HTFは、広東省の工場からISO9001認証を取得したSMTカスタムOEMサプライヤーとして、完全なプリント基板アセンブリ(PCBA)機能を備えた包括的なEMS HDI PCB製造サービスを提供しています。当社のHDI PCBA製造プラットフォームは、高密度インターコネクトプリント基板の製造と、専門的な部品アセンブリ、テスト、品質保証を必要とするエレクトロニクス企業向けの単一ソースソリューションとして機能します。製造能力は、FR4ベース材料上のシンプルな単層から複雑な64層HDI構造まで、CEM-1、CEM-3、およびカスタマイズされた材料オプションも利用可能で、特定のアプリケーション要件を満たします。標準仕様には、0.4〜6mmの基板厚、0.5〜6オンスの銅箔厚、高密度ルーティング用の0.15mm / 3〜4ミルの最小線幅と間隔、マイクロビアおよびスルーホールインターコネクション用の0.25mmの最小穴径が含まれます。HASLとマットグリーンのはんだマスクによる表面仕上げは、信頼性の高いはんだ付け性と自動検査システムの一貫した外観を提供します。完全なPCBAサービスには、表面実装デバイスのSMD配置、熱プロファイル最適化によるSMTリフローはんだ付け、および混合技術設計におけるスルーホール部品のDIPウェーブまたは選択はんだ付けが含まれます。AOI、X-Ray、および機能テストを含む3段階のテストは、すべての潜在的なアセンブリ欠陥モードをカバーする包括的な品質検証を提供します。ISO9001およびISO14001認証、CEおよびRoHS準拠は、規制要件のある国際市場向けの電子製品をサポートする文書化された品質フレームワークを提供します。
主な特徴| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| タイプ | HDI PCBA |
| ベース材料 | FR4 / CEM-1 / CEM-3 / カスタム |
| 層 | 1〜64層 |
| 基板厚 | 0.4〜6mm |
| 銅箔厚 | 0.5〜6オンス |
| 最小穴径 | 0.25mm(0.01インチ) |
| 最小線幅/間隔 | 0.15mm / 3〜4ミル |
| 表面仕上げ | HASL |
| はんだマスク | マットグリーン |
| PCBAサービス | SMD / SMT / DIP部品アセンブリ |
| テストサービス | AOI / X-Ray / 機能テスト |
| 認証 | ISO9001 / ISO14001 / CE / RoHS |
このHDI PCB製造およびPCBAアセンブリサービスは、複数の業界にわたる多様な電子製品アプリケーションをサポートします。民生用エレクトロニクスメーカーは、スマートフォンメインボードアセンブリ、タブレットコンピュータマザーボード、ウェアラブルデバイスPCB、およびスマートホームコントローラーボードに当社のHDI PCBAサービスを利用しており、1〜64層の能力と3ミルの精度が、高機能ポータブルデバイスに必要なコンパクトな多層設計をサポートします。産業オートメーション企業は、PLCコントローラーPCB、HMIインターフェースボード、センサーモジュールアセンブリ、およびモーター駆動コントローラーボードの製造に依存しており、ISO9001認証の品質と包括的なテストが、過酷な産業環境での信頼性の高い動作を保証します。通信機器メーカーは、ベースステーションコントローラーPCB、ネットワークスイッチアセンブリ、光モジュールインターフェースボード、およびRF通信モジュールで当社と提携しており、1〜64層のHDI構造が複雑な信号ルーティングとインピーダンス制御要件をサポートします。自動車エレクトロニクスサプライヤーは、インフォテインメントシステムPCB、先進運転支援モジュールアセンブリ、ボディコントロールモジュールボード、およびLED照明コントローラーPCBに、CEおよびRoHS認証の製造を活用しており、品質文書と材料準拠が自動車サプライチェーンの要件をサポートします。医療機器開発者は、診断機器コントローラーボード、監視デバイスPCB、およびポータブル医療機器アセンブリに、ISO9001およびISO14001認証の工場を利用しており、文書化された製造プロセスが規制遵守要件をサポートします。
パッケージングと品質保証各HDI PCBAは、帯電防止真空シーリングバッグに乾燥剤と湿度インジケーターカードを同梱して個別にパッケージ化され、保護用の輸出グレードカートン(単一ユニットあたり15.0 * 18.0 * 20.0 cm、総重量0.55 kg)に梱包されます。当社のISO9001およびISO14001認証の品質および環境管理システムは、入荷材料検査から機能テスト、最終パッケージングまでのすべての製造段階を管理します。入荷したPCB基板および電子部品は、生産リリース前に仕様検証と真正性チェックを受けます。SMTアセンブリは、自動はんだペースト印刷とハンダペースト検査、ファインピッチ部品の高速ピックアンドプレース、および各製品の熱プロファイルによる制御リフローはんだ付けを採用しています。DIPスルーホールアセンブリは、はんだ付け後の目視検査を伴う選択またはウェーブはんだ付けを使用します。包括的なテストには、表面実装はんだ接合品質の自動光学検査、BGAおよびQFNパッケージを含む隠れたインターコネクションのX線検査、およびボードレベル性能を検証するためのシミュレートされた動作条件下での機能テストが含まれます。CEおよびRoHS準拠により、製品は欧州連合の安全、健康、環境要件を満たし、グローバルエレクトロニクス市場への無制限のアクセスを保証します。