HTF는 중국 내 ISO/TS16949/RoHS 인증을 받은 제조 시설에서 최대 48층을 지원하는 한 스톱 턴키 OEM SMT PCBA 서비스로 FR4 기판에 다층 PCB 조립을 제공합니다.이 다층 조립 서비스는 전기 성능을 요구하는 전자 제품에 설계되었습니다, 신호 무결성, 라우팅 밀도는 단지 고급 다층 PCB 구조가 제공할 수 있습니다. 0에서 보드 두께를 지원합니다.2mm는 극밀 얇은 유연한 딱딱한 애플리케이션에서 6mm는 기계적으로 견고한 산업용 및 전력 전자 집합, 0.5온스 얇은 신호 계층에서 6온스 무거운 구리 전력 분배 기계까지 구리 무게로, 우리의 다층 능력은 현대 전자 설계의 다양한 요구 사항을 수용합니다.제조 정밀도 0까지.15mm 라인 너비와 3-4mil 라인 간격은 IPC-A-600 제조 품질 표준을 유지하면서 미세한 BGA, QFN 및 칩 규모 패키지와 호환성을 보장합니다.한 번의 턴키 서비스 모델은 설계 파일 처리에서 부품 조달에 이르기까지 모든 제조 단계를 통합합니다, SMT 조립, 구멍 용접, 포괄적 인 테스트 및 최종 포장,모든 프로젝트에서 2시간 이내에 상세한 견적을 받고, 생산 기간 내내 엔지니어 팀의 지속적인 24시간 기술 지원을 받습니다.
주요 특징| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 기본 재료 | FR4 / CEM1 / CEM3 / 고주파 판 |
| 판 두께 | 0.4~6mm |
| 구리 두께 | 0.5~6OZ |
| 구멍 크기 | 0.25mm (10mils) |
| 라인 너비 / 간격 | 0.15mm / 3-4mil |
| 표면 가공 | HASL / ENIG / OSP |
| 맥스 레이어 | 48L |
| PCB 표준 | IPC-A-600 |
| 용접 마스크 | 녹색, 검은색, 파란색, 빨간색, 매트 그린 |
| 인증 | ISO / TS16949 / RoHS |
이 고급 다층 PCB 조립 서비스는 높은 계층 수, 정밀 제조,그리고 포괄적인 턴키 프로젝트 관리통신 인프라 개발자들은 5G 베이스 스테이션 빔포밍 보드, 코어 네트워크 스위칭 백플라인, 광적 운송 네트워크 인터페이스 카드,고 용량 라우터 라인 카드에서 채널 당 25Gbps 이상 신호 무결성은 정확하게 제어 된 임피던스 구조와 인접한 신호 계층 사이의 최소한의 크로스 스톡을 요구합니다.데이터 센터 장비 제조업체는 서버 메인보드 조립, 스토리지 배열 컨트롤러 PCB, 네트워크 인터페이스 카드 보드,그리고 GPU 가속기 모듈 집합체에서 높은 계층 수를 갖춘 것은 현대 컴퓨팅 성능에 필수적인 밀도가 높은 전력 공급 네트워크와 고속 메모리 인터페이스입니다.항공우주 및 국방전자 공급업체들은 항공전자 디스플레이 프로세서 보드, 레이더 신호 처리 모듈, 위성 통신 인터페이스 PCB,그리고 문서화 된 제조 과정이 있는 탐사 시스템 제어 장치 집합, 부품 추적성 및 생산 대량에 걸쳐 일관된 품질은 비행 중요 및 임무 중요 애플리케이션에 대한 협상 불가능한 요구 사항입니다.의료 영상 장비 개발자는 CT 스캐너 탐지 장치 인터페이스 보드를 위해 우리와 파트너, MRI 그레디언트 컨트롤러 PCB, 초음파 빔 포머 집합체, and PET scanner coincidence processing modules where the 48-layer capability supports the massive parallel processing and high-bandwidth data paths required by modern medical imaging systems that must process gigabytes of sensor data in real time with zero tolerance for intermittent failures.
포장 및 품질 보장각 PCB 집합은 개별적으로 건조제 및 습도 표시 카드와 함께 항 정적 습도 차단 포장재에 진공 밀폐되고, 그 다음 10.0cm x 15.0cm x 10 크기의 보호 카드에 배치됩니다..우리의 ISO/TS16949 인증 품질 관리 시스템은 제조 단계마다 엄격한 프로세스 통제를 시행합니다.래미네이트 품질 및 구리 필름 두께 검사를 포함한 입물물질 검증, 프로세스 중 차원 검사, 자동 광 검사로 발각 후 흔적 너비 검증, 로더 마스크 등록 및 고장 무결성 테스트,X선 형광 분광으로 표면 완공 두께를 측정, 비행 탐사기 연속성 검증 및 격리 저항 측정을 포함한 포괄적인 전기 테스트.모든 제품은 문서화된 검사 기록과 함께 인쇄판에 대한 IPC-A-600 수용성 표준에 따라 제조됩니다.RoHS 준수는 XRF 재료 분석을 통해 확인됩니다. 각 보드를 부품 롯과 프로세스 매개 변수와 연결하는 완전한 추적성이 유지됩니다.모든 고객 문의에 대한 24시간 기술 지원과 새로운 프로젝트 평가에 대한 2시간 이내에 가격 회전.