HTF offre assemblaggio di PCB multistrato su substrati FR4 con un servizio OEM SMT PCBA chiavi in mano che supporta fino a 48 strati dalla nostra struttura di produzione certificata ISO/TS16949/RoHS in Cina. Questo servizio di assemblaggio multistrato è progettato per prodotti elettronici che richiedono le prestazioni elettriche, l'integrità del segnale e la densità di routing che solo le costruzioni avanzate di PCB multistrato possono fornire. Supportando spessori di scheda da 0,2 mm per applicazioni flessibili-rigide ultra-sottili a 6 mm per assemblaggi di elettronica industriale e di potenza meccanicamente robusti, con pesi di rame da 0,5 oz per strati di segnale a linea sottile a 6 oz per piani di distribuzione di potenza a rame pesante, la nostra capacità multistrato soddisfa i diversi requisiti dei moderni progetti elettronici. La precisione di produzione fino a 0,15 mm di larghezza di linea e 3-4 mil di spaziatura tra le linee garantisce la compatibilità con pacchetti BGA, QFN e chip-scale a passo fine, mantenendo al contempo gli standard di qualità di fabbricazione IPC-A-600. Il modello di servizio chiavi in mano integrato comprende tutte le fasi di produzione, dall'elaborazione dei file di progettazione all'approvvigionamento dei componenti, all'assemblaggio SMT, alla saldatura through-hole, ai test completi e all'imballaggio finale, con ogni progetto che riceve un preventivo dettagliato entro 2 ore e un supporto tecnico continuo 24 ore su 24 dal nostro team di ingegneri durante la produzione.
Caratteristiche principali| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Materiale di base | FR4 / CEM1 / CEM3 / Scheda ad alta frequenza |
| Spessore scheda | 0,4-6 mm |
| Spessore rame | 0,5-6 OZ |
| Dimensione minima foro | 0,25 mm (10 mil) |
| Larghezza/spaziatura minima linea | 0,15 mm / 3-4 mil |
| Finitura superficiale | HASL / ENIG / OSP |
| Strato massimo | 48L |
| Standard PCB | IPC-A-600 |
| Maschera di saldatura | Verde, Nero, Blu, Rosso, Verde Opaco |
| Certificazione | ISO / TS16949 / RoHS |
Questo servizio avanzato di assemblaggio di PCB multistrato affronta i requisiti di sviluppo di prodotti elettronici più esigenti in cui si combinano elevato numero di strati, produzione di precisione e gestione completa del progetto chiavi in mano. Gli sviluppatori di infrastrutture per le telecomunicazioni utilizzano la nostra capacità a 48 strati per schede di beamforming per stazioni base 5G, backplane di commutazione di rete core, schede di interfaccia di rete di trasporto ottico e schede di linea di router ad alta capacità, dove l'integrità del segnale a 25 Gbps e oltre per canale richiede strutture a impedenza precisamente controllata e diafonia minima tra strati di segnale adiacenti. I produttori di apparecchiature per data center si affidano alla nostra competenza multistrato per assemblaggi di schede madri per server, PCB di controller di array di storage, schede di interfaccia di rete e assemblaggi di moduli acceleratori GPU, dove l'elevato numero di strati ospita le reti di distribuzione di potenza dense e le interfacce di memoria ad alta velocità essenziali per le prestazioni di calcolo moderne. I fornitori di elettronica aerospaziale e della difesa sfruttano la nostra produzione certificata ISO per schede di processori di display avionici, moduli di elaborazione del segnale radar, PCB di interfacce di comunicazione satellitare e assemblaggi di controller di sistemi di navigazione, dove i processi di produzione documentati, la tracciabilità dei componenti e la qualità costante tra i lotti di produzione sono requisiti non negoziabili per applicazioni critiche per il volo e per la missione. Gli sviluppatori di apparecchiature per l'imaging medicale collaborano con noi per schede di interfaccia per detector di scanner CT, PCB di controller di gradiente MRI, assemblaggi di beamformer a ultrasuoni e moduli di elaborazione di coincidenza per scanner PET, dove la capacità a 48 strati supporta l'elaborazione parallela massiccia e i percorsi dati ad alta larghezza di banda richiesti dai moderni sistemi di imaging medicale che devono elaborare gigabyte di dati del sensore in tempo reale con tolleranza zero per guasti intermittenti.
Imballaggio e garanzia di qualitàOgni assemblaggio PCB viene sigillato singolarmente sottovuoto in un imballaggio barriera anti-umidità antistatico con essiccante e schede indicatrici di umidità, quindi inserito in cartoni protettivi di dimensioni 10,0 cm x 15,0 cm x 10,0 cm con un peso lordo di circa 0,5 kg per unità singola. Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO/TS16949 impone rigorosi controlli di processo in ogni fase di produzione: verifica del materiale in ingresso, inclusa l'ispezione della qualità del laminato e dello spessore del foglio di rame, controlli dimensionali in processo, verifica della larghezza delle tracce post-incisione tramite ispezione ottica automatizzata, test di registrazione e integrità della polimerizzazione della maschera di saldatura, misurazione dello spessore della finitura superficiale tramite spettroscopia a fluorescenza a raggi X e test elettrici completi, inclusa la verifica della continuità della sonda volante e la misurazione della resistenza di isolamento. Tutti i prodotti sono fabbricati secondo gli standard di accettabilità IPC-A-600 per schede stampate con registri di ispezione documentati. La conformità RoHS è verificata tramite analisi dei materiali XRF. Viene mantenuta una tracciabilità completa che collega ogni scheda ai lotti di componenti e ai parametri di processo, con supporto tecnico disponibile 24 ore su 24 per tutte le richieste dei clienti e un tempo di risposta per i preventivi entro 2 ore per le valutazioni di nuovi progetti.