정밀 SMT BGA PCB 조립 AOI BGA 회로 기판 턴키

HTF는 FR4, FR1-4, PI 폴리아미드, 구리 및 알루미늄 기본 재료에 대한 높은 밀도 조립을 위한 정밀 SMT PCBA 공장으로 운영되며, 구리는 0.5 oz에서 6 oz까지 다중 두께입니다.판 두께 0에서.4mm에서 6.0mm 표준에서 1.6mm, 납 없는 HASL, ENIG 및 ISO9001, RoHS,그리고 CE 인증 품질 관리 사용자 정의 OEM 제조, 원본 IC MCU 공급자 조달 및 1 PCS 최소 주문량.우리의 정밀 SMT 공장은 높은 밀도의 PCB 조립에 전문 전자 부품은 제조 과정이 달성 할 수있는 가장 긴 간격에 배치됩니다, 스마트폰, 웨어러블, 의료 임플란트, 항공 우주 모듈 등 현대 전자 제품에서 필수적인 기능그리고 첨단 산업 컨트롤러에서 제품 소형화는 최소 PCB 영역에서 최대 회로 기능을 요구합니다고밀도 SMT 조립은 보드 면적의 제곱 센티미터 당 구성 요소로 측정 된 부품 배치 밀도를 포함하여 여러 제조 메트릭으로 특징입니다.융합 회로 선도 간격이 0으로 측정되는 얇은 음향 능력표준 밀도 보드의 0.8mm 또는 1.0mm 대신 0.6mm × 0.3mm를 측정하는 0201 임페리얼 패키지의 가장 작은 구성 요소 크기 능력, 맨눈으로 거의 보이지 않습니다.그리고 패드에서 패드 사이의 거리는 0보다 작을 수 있습니다..15mm는 인접한 패드 사이의 교량 조립을 피하기 위해 예외적인 용접 페이스트 인쇄 정밀도를 요구합니다. Achieving high density assembly in production requires the complete precision manufacturing chain including high-resolution solder paste stencils with laser-cut apertures that precisely define paste deposit geometry, 매장하기 전에 매장 부피, 면적, 높이 및 등록을 확인하는 미크론 수준의 측정 능력을 가진 용접 매스 검사 시스템,고정밀 SMT 배치 기계, 25마이크론 이하의 배치 정확도 및 시야 정렬 시스템으로 구성 요소 위치와 PCB 발자국을 광적으로 확인할 수 있습니다., 그리고 더 큰 장치에 인접한 소형 부품의 다른 열 질량과 열 감도를 수용하는 정확하게 제어 된 열 프로파일을 가진 재 흐름 용접.다중 두께의 구리 및 다중 재료 능력은 고밀도 보드 설계에 대한 완전한 제조 범위를 제공합니다..

• 정밀 고밀도 SMT 공장:가장 엄격한 공정 허용을 가진 최소 PCB 면적에서 최대 구성 요소 밀도를위한 전문 제조.
• 얇은 피치 0.4mm 용량:최고 산업 표준에 맞는 통합 회로 리드 간격 정밀 배치 및 용접 제어가 필요합니다.
• 구성 요소 밀도 전문 지식:높은 구성 요소 / 제곱 센티미터 조립과 신뢰할 수있는 용접을 위해 인접한 구성 요소 사이의 제어 된 거리를 갖습니다.
• 좁은 패드 간격 제어:고해상도 스텐실과 SPI로 패드에서 패드까지 0.15mm 이하의 클리어런스, 용접대교 결함을 방지합니다.
• 미크론 레벨 용접 페스트 제어:레이저 절단 스텐실 및 SPI 측정 패드별 페이스트 부피, 면적, 높이 및 등록을 확인합니다.
• 25마이크론 이하의 위치 정확도:시야 정렬 SMT 배치 전체 구성 요소 크기 범위에서 정밀도를 유지합니다.
• 1 PCS MOQ 높은 밀도:단일 단위 고밀도 프로토타입을 통한 볼륨 사용자 정의 OEM 및 ISO9001, RoHS, CE 품질.

HTF 정밀 고밀도 SMT PCBA 공장은 제품 크기, 무게 및 기능 요구 사항이 PCB 조립 밀도의 한계를 밀어내는 가장 까다로운 전자 응용 프로그램에 서비스를 제공합니다. Smartphone and tablet manufacturers where every square millimeter of board area is utilized and component placement density directly determines whether the required functionality fits within the product enclosure depend on our high density SMT factory for the assembly precision that achieves maximum circuit density웨어러블 디바이스 개발자들이 스마트워치, 피트니스 추적기,의학적 웨어러블 제품 PCB는 소형이어야합니다. 제품 형태 요인이 필요하면. Medical implant and portable medical device manufacturers where product size directly affects patient comfort and clinical usability and where assembly reliability is critical for patient safety utilize our high density assembly for the precision and quality their products demand항공우주 및 국방전자그리고 전력은 중요한 시스템 매개 변수입니다. 그리고 PCBA 조립은 가능한 한 컴팩트해야 합니다. 동시에 신뢰성을 유지하기 위해 임무-비판적 운영은 우리의 높은 밀도의 SMT 공장에 의존합니다.. Advanced industrial controllers and automation modules where DIN rail or machinery mounting space is limited and the controller must provide maximum I/O and processing capability in the available form factor benefit from our high density assembly capability. Miniature IoT sensor nodes and edge computing devices where the entire product may be smaller than a postage stamp utilize our precision SMT factory for the extreme miniaturization their form factors require.

각 고밀도 SMT 집합은 표준 반 정적 보호 포장재에 개별적으로 포장되어 있으며 5x5x5 센티미터, 총 무게는 약 0.5 킬로그램입니다.SPI 측정 데이터와 함께 정밀 제조 문서를 완료, 배치 정확성 기록, 재흐름 프로파일, AOI 검사 보고서 및 적합성 인증서. ISO9001, RoHS, CE 인증 공장 제조.