OEM PCBA 조립 서비스 ISO13485 PCBA PCB 조립 턴키

HTF는 OEM PCBA 제조업체로서 0.5-6OZ 구리 다층 전자 조립 장치 광둥의 IATF16949/ISO13485/ISO9001 세 번 인증 공장에서 포괄적인 BGA 기능과 풀 키 제조OEM 제조업체로서 우리는 제품 회사들이 PCB 설계 파일을 완전히 조립, 테스트,자사 생산 시설에 투자하지 않고 포장된 제품우리의 0.5-6OZ 구리 표준은 대부분의 PCBA 공급업체의 1OZ 구리 기본에서 우리의 서비스를 차별화합니다.고객들에게 처음부터 특별한 요청이나 비용 프리미엄 없이 향상된 전력 처리 및 열 성능을 제공하는 것다층 전자 조립 기능은 밀집 된 부품 배치, 제어 된 임피던스 라우팅 및 0에서 높은 핀 수 BGA 패키지로 복잡한 디자인을 지원합니다.35mm 초미세 피치 10.0mm 표준 피치, 모두 의무적인 X선 검사를 통해 확인. AOI와 기능 테스트를 X선 BGA 검사를 보완,ISO13485 의료기기 품질 관리와 IATF16949 자동차 공정 제어, 및 상자 구축 서비스를 통해 전체 제품 통합을 확장, 우리의 OEM 제조 플랫폼은 인증 품질, 기술 역량을 제공합니다,그리고 요구 전자 응용 프로그램에서 지속적인 생산에 대한 개념 검증에서 필요로 하는 종합적인 서비스 범위를.

• 전용 OEM PCBA 제조업체:공장 직접 OEM 제조 모델, 직접 엔지니어링 커뮤니케이션, 중개자 표시 없이 투명한 가격, 기술 질문 및 디자인 변경에 더 빠른 응답,그리고 제3자 하사업자에게 조립을 중개하는 대신 전용 생산 라인을 운영함으로써 발생하는 제조 일관성.
• 0.5~6OZ표준 제물로 구리더 무거운 구리 구조는 프리미엄 업그레이드보다는 표준 제조 옵션으로 제공되며, 향상된 전류 운반 용량, 향상된 열 관리,그리고 1oz 산업 기본 이상 구리 무게의 혜택을 제품을 위한 더 큰 기계적 패드 강도.
• 0.35mm까지의 초미세 피치 BGA:표준 1.0mm에서 0.8mm, 0.65mm, 0.5mm, 그리고 0.35mm까지의 모든 BGA 피치 범위를 아우르는 제조 능력, 가장 진보된 프로세서를 지원합니다.FPGA, 및 메모리 패키지 기술은 현재 세대의 전자 설계에서.
• 3가지 추가적인 시험 방법:AOI는 표면 수준에 있는 용매 관절 및 부품 배치 품질, 숨겨진 BGA 용매 공의 무결성 검증을 위한 X선 및 운영 성능 검증을 위한 기능 테스트,함께 전자 장치 조립의 모든 잠재적 고장 모드를 다루는 포괄적 인 품질 보장.
• IATF1649, ISO13485, ISO9001 트리플 인증자동차 IATF1649 프로세스 제어와 SPC 및 FMEA 방법론을 적용한 제조 품질, 향상된 추적성과 위험 관리와 함께 의료기기 ISO13485 품질 관리모든 생산 활동에서 일관된 프로세스 실행을 보장하는 ISO9001 기본 품질 시스템.
• 컴포넌트에서 상자 제작까지의 한 단점:비진짜 완화, PCB 제조 조정, SMT 및 구멍을 통해 조립, 청소, 적합 코팅, 테스트를 포함한 부품 공급을 포함한 완전한 제조 솔루션장막 조립, 디스플레이 및 케이블 통합, 라벨링, 그리고 선박 준비가 된 제품 배달을위한 최종 포장.
• 1 PCS 샘플 완전 서비스:원조 샘플 주문은 동일한 제조 공정, 품질 표준 및 대량 생산에 적용된 테스트 프로토콜로 받아들여집니다.최소한의 주문 제한을 가진 생산량에 대한 의무를 이행하기 전에 비용 효율적인 프로토 타입 검증 및 설계 검증을 가능하게 하는.

우리의 OEM PCBA 제조 서비스는 0.5-6OZ 구리, BGA 기능 및 인증 품질이 경쟁 우위를 제공하는 산업 전반에 걸쳐 완전한 전자 제품 제조를 지원합니다.자동차 조명 제조업체는 우리의 0.5~6OZ 구리 PCBA 서비스: LED 매트릭스 전등 운전보드, 적응형 거리 빔 제어 모듈, 일광 LED 조립체 and rear combination lamp electronic modules where heavier copper handles the continuous LED drive currents and provides the thermal spreading needed for reliable operation in sealed lamp housing environments전기차 충전 인프라 회사들은 AC 충전소 컨트롤러 어셈블리, DC 급속 충전기 전원 모듈 인터페이스 보드,충전 케이블 관리 시스템 PCB, 및 지불 터미널 통합 모듈에서 IATF1649 인증은 자동차 OEM 품질 기대를 지원합니다.5-6OZ 전류 모니터링 및 제어 회로 요구 사항을 충전 구리 손잡이의료 진단 기기 개발자들은 우리의 ISO13485 인증을 벤치 톱 분석기 전체 전자제품 제조, 터치 스크린 디스플레이 통합, 프린터 모듈 조립,바코드 스캐너 설치, 그리고 플루이드 시스템 컨트롤러 인터페이스에서 턴키 박스 구축은 제조의 복잡성을 줄이고 의료 수준의 품질 관리는 규제 준수를 지원합니다.방위 및 항공 전자 공급 업체 튼튼한 통신 장비 PCB를 위해 우리와 파트너, 항공 전자 인터페이스 모듈 집합체, 지상 지원 장비 제어판 및 0.5-6OZ 구리가 전력 처리 견고성을 제공하는 레이더 신호 처리 모듈,BGA 기능은 고성능 처리 기능을 지원합니다., 그리고 문서화 된 품질 프로세스는 고객 소스 검사 및 첫 번째 제품 테스트 요구 사항을 충족합니다.

각 PCBA는 건조제 및 습도 표시 카드와 함께 항 정적 습도 장벽 포장재에 개별적으로 진공 밀폐되고, 보호 수출 품질의 카드로 배치됩니다.우리의 세 번 인증된 품질 관리 시스템 (IATF1649/ISO13485/ISO9001) 은 제조 단계마다 엄격한 프로세스 통제를 시행합니다.들어오는 부품 검증은 진품과 규격 준수를 보장합니다. 자동 광학 검사는 다시 흐른 후 모든 가시적인 용매 관절을 검사합니다.엑스레이 검사 0 아래 숨겨진 BGA 용접 공의 무결성을 확인IPC-7095 기준에 따라.35mm ~ 1.0mm pitch 패키지. 기능 테스트는 시뮬레이션 운영 조건에서 보드 수준의 성능을 검증합니다.부산 및 상자 제작 서비스는 금속 장을 통합합니다., 플라스틱 가구, LCD 디스플레이 및 전용 공급을위한 케이블 배열. 각 보드를 구성 요소 롯과 연결하는 완전한 추적성 문서, 프로세스 매개 변수,시험 결과는 IATF1649 및 ISO13485에 따라 유지됩니다..