1 - 24 레이어 SMT PCB 조립 소비자 전자 제품 DIP PCB 조립

HTF는 표면 실장 기술과 스루홀 납땜을 단일 통합 생산 워크플로우로 결합한 포괄적인 소량 혼합 SMT 및 DIP PCB 조립 서비스를 제공합니다. 중국 광둥성에 위치한 당사의 제조 시설에서 운영되는 이 서비스는 동일한 보드에 고급 SMT 부품 배치와 기존 스루홀 조립이 모두 필요한 프로젝트의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 단일 프로토타입부터 소량 생산까지 유연하게 지원하는 당사의 혼합 기술 조립 기능은 표면 실장 및 스루홀 부품이 모두 포함된 보드에 대해 여러 공급업체를 조정할 필요성을 없애줍니다. FR4 및 알루미늄 기판부터 ROGERS 고주파 라미네이트 및 High TG 재료까지, 1~24 레이어 설계에 걸쳐 다양한 PCB 재료를 처리하며 구리 두께는 0.5 oz에서 6 oz까지 다양하여 모든 조립 보드에서 견고한 전기적 성능과 기계적 내구성을 보장합니다.

1.  혼합 SMT 및 DIP 조립: 표면 실장 기술과 듀얼 인라인 패키지 스루홀 납땜의 단일 시설 통합으로 여러 공급업체 조정을 없애고 리드 타임을 단축하며 동일한 PCB에서 두 조립 공정 모두에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.
2.  유연한 소량 생산: 1개 프로토타입부터 배치당 수백 개까지 생산 수량을 수용하여 설계 검증 빌드, 파일럿 생산 실행 및 저가-중간 볼륨 상업 주문에 필요한 확장성을 제공합니다.
3.  1-24 레이어 PCB 지원: RF 및 고속 디지털 애플리케이션을 위한 임피던스 제어 및 제어 유전체 사양을 사용할 수 있는 복잡한 24 레이어 고밀도 상호 연결 보드에 대한 간단한 양면 설계부터 완전한 다층 기능까지 지원합니다.
4.  광범위한 재료 호환성: FR4 표준 라미네이트, 열 관리를 위한 알루미늄 기반 보드, 마이크로파 및 RF 회로용 ROGERS 재료, 섭씨 170도 이상의 고온 작동에 등급이 매겨진 High TG 기판을 처리합니다.
5.  9가지 솔더 마스크 색상 옵션: 기능 요구 사항, 브랜드 사양 또는 최종 사용자에게 보이는 조립품의 미적 선호도를 충족하기 위해 표준 녹색, 무광 녹색, 검은색, 무광 검은색, 빨간색, 노란색, 흰색, 파란색 및 보라색 솔더 마스크 마감 중에서 선택할 수 있습니다.
6.  턴키 제조 서비스: 부품 소싱, 스텐실 제작, SMT 배치, 스루홀 부품용 웨이브 및 선택적 납땜, 세척, 지정 시 컨포멀 코팅, 배송 전 포괄적인 전기 테스트를 포함하는 완전한 엔드 투 엔드 솔루션입니다.

혼합 SMT 및 DIP 조립 기능은 보드 설계에 표면 실장 및 스루홀 부품이 모두 포함된 광범위한 소비자 전자 제품 및 산업 응용 분야에 서비스를 제공합니다. 일반적인 프로젝트에는 SMT 레귤레이터와 스루홀 변압기 및 대형 커패시터를 결합한 전원 공급 장치 보드, 표면 실장 프리앰프 회로와 스루홀 전력 트랜지스터를 혼합한 오디오 앰프 모듈, 미세 피치 마이크로컨트롤러와 견고한 DIP 커넥터 및 릴레이를 통합한 산업 제어 인터페이스, 고밀도 SMT 드라이버 IC와 스루홀 터미널 블록을 페어링한 LED 드라이버 보드가 포함됩니다. 설계 엔지니어는 동일한 보드에 고밀도 디지털 및 아날로그 회로를 위해 SMT를 사용하는 동시에 스루홀 부품으로 고전류 커넥터, 전자 기계 릴레이, 대형 인덕터 및 방열판이 장착된 전력 장치를 배치하는 유연성을 높이 평가합니다. 이 접근 방식은 혼합 기술 개념 증명 설계를 SMT 최적화된 전체 생산으로 전환할 소비자 제품 프로토타이핑에 특히 유용하며, 동일한 제조 파트너가 초기 프로토타입부터 파일럿 실행 및 대량 생산까지 전체 제품 수명 주기를 지원할 수 있습니다.

완성된 보드는 방습 방지 백에 개별적으로 밀봉되며 건조제와 습도 표시 카드가 포함됩니다. 그런 다음 골판지 배송 상자에 정전기 방지 폼으로 포장되며, 단일 장치당 크기는 15.0cm x 10.0cm x 10.0cm이고 총 중량은 약 0.5kg입니다. HTF는 ISO9001 인증 품질 관리를 유지하며, 입고 부품 검사, 솔더 페이스트 검사 시스템을 통한 솔더 페이스트 인쇄 검증, 사전 리플로우 및 사후 리플로우 자동 광학 검사, 스루홀 납땜 조인트 평가, 프로젝트 요구 사항에 따라 개발된 맞춤형 테스트 픽스처를 사용한 최종 전기 테스트를 포함한 모든 생산 단계에서 문서화된 공정 제어를 수행합니다. SMT 및 DIP 공정이 모두 상호 작용하는 혼합 기술 조립의 경우, 당사의 품질 엔지니어는 웨이브 납땜 중 열 프로파일이 이전에 배치된 SMT 부품을 손상시키지 않도록 교차 공정 검증을 수행합니다. 환경 보호를 위한 컨포멀 코팅, 기능적 번인 테스트, 상세한 최초 품목 검사 보고서를 포함한 추가 서비스는 규제 산업에 대한 고객 품질 문서 요구 사항을 지원하기 위해 제공됩니다.