1 - 24 Lagen SMT-Leiterplattenbestückung Unterhaltungselektronik DIP-Leiterplattenbestückung

HTF bietet einen umfassenden SMT- und DIP-PCB-Mischungsservice für kleine Chargen, der die Oberflächenmontage-Technologie mit Durchlöse-Lötung in einem einzigen integrierten Produktionsworkflow kombiniert.Wir arbeiten in unserer Fabrik in Guangdong., China, ist dieser Dienst entwickelt worden, um die Anforderungen von Projekten zu erfüllen, die sowohl eine fortschrittliche Platzierung von SMT-Komponenten als auch eine traditionelle Durchlöchermontage auf derselben Platine erfordern.Unterstützung eines flexiblen Spektrums von einzelnen Prototypen bis hin zu kleinen Serienproduktion, unsere kombinierte Technologie Montage-Fähigkeit eliminiert die Notwendigkeit, mehrere Anbieter für Boards mit sowohl Oberflächen-Mount und durch-Loch-Komponenten zu koordinieren.Von FR4- und Aluminiumsubstraten bis hin zu ROGERS-Hochfrequenzlaminaten und High TG-Materialien, verarbeiten wir eine Vielzahl von PCB-Materialien über 1 bis 24 Schichtentwürfe mit Kupfergewichten von 0,5 Unzen bis 6 Unzen,Sicherstellung einer robusten elektrischen Leistung und mechanischer Haltbarkeit in jedem zusammengebauten Board.

1. Gemischte SMT- und DIP-Montage:Die Einbindung der Oberflächenbefestigungstechnologie in eine Einrichtung und die doppelte Linienverpackung durch Lochlöten eliminieren die Koordinierung von mehreren Lieferanten.Verkürzung der Vorlaufzeiten und Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität in beiden Montageprozessen auf demselben PCB.
2. Flexibile Produktion in kleinen Chargen:Es bietet Produktionsmengen von 1 Stück Prototyp bis zu mehreren hundert Einheiten pro Charge und bietet die erforderliche Skalierbarkeit für Konstruktionsprüfungen, Pilotproduktionen,und Handelsbestellungen mit niedrigem bis mittlerem Volumen.
3. 1-24 Schicht-PCB-Unterstützung:Vollständige Mehrschichtfähigkeit von einfachen doppelseitigen Designs bis hin zu komplexen 24-schichtigen Hochdichte-Verbindungstafeln,mit Impedanzsteuerung und kontrollierten dielektrischen Spezifikationen für HF- und Hochgeschwindigkeits-Digitalanwendungen.
4. Umfangreiche Materialkompatibilität:Verarbeitung von FR4-Standardlaminaten, Aluminiumplatten für das thermische Management, ROGERS-Materialien für Mikrowellen- und HF-Schaltungen,mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% und.
5. Neun Farbvarianten für die Maske:Wählen Sie aus Standardgrün, Mattegrün, Schwarz, Matte Schwarz, Rot, Gelb, Weiß, Blau und Lila Lötmasken Oberflächen zu erfüllen funktionelle Anforderungen, Marken-Spezifikationen,oder ästhetische Vorlieben für für den Endverbraucher sichtbare Baugruppen.
6. Schlüsselfertiger Fertigungsservice:Eine vollständige End-to-End-Lösung, die die Beschaffung von Bauteilen, die Herstellung von Schablonen, die SMT-Platzierung, das Wellen- und Selektivlöten von durchläufigen Teilen, die Reinigung, die Konformitätsbeschichtung, falls angegeben, umfasst.und umfassende elektrische Prüfungen vor dem Versand.

Die gemischte SMT- und DIP-Montagefunktion dient einem breiten Spektrum von Unterhaltungselektronik- und Industrieanwendungen, bei denen Plattenentwürfe sowohl Oberflächen- als auch Durchlöcherkomponenten enthalten.Typische Projekte umfassen Stromversorgungstafeln, die SMT-Regler mit Durchlöchertransformatoren und großen Kondensatoren kombinieren, Audioverstärkermodule, die Oberflächenvorverstärkerkreise mit Durchlöchertransistoren mischen,Industrie-Steuerungsschnittstellen, die feine Mikrocontroller mit robusten DIP-Anschlüssen und Relais integrieren, und LED-Treiberplatten, die hochdünstige SMT-Treiber-ICs mit durchlöchrigen Endgeräten kombinieren.,große Induktoren und Wärmesink-Leistungseinrichtungen als Durchlöcherkomponenten bei Verwendung von SMT für dichte digitale und analoge Schaltungen auf derselben Platine.Dieser Ansatz ist besonders nützlich für die Prototypenbildung von Konsumgütern, die vom Proof-of-Concept-Design mit gemischten Technologien zur vollautomatischen Serienproduktion übergehen, so dass ein und derselbe Produktionspartner den gesamten Produktlebenszyklus vom ersten Prototyp über die Pilotläufe bis zur Serienproduktion unterstützen kann.

Fertigplatten werden einzeln in antistatischen Feuchtigkeitsschutzbeuteln mit Trocknungsmittel- und Feuchtigkeitsanzeigerkarten versiegelt.dann mit elektrostatischer Entladungsschutzfoam in Wellpappen mit einer Größe von 150,0 cm x 10,0 cm x 10,0 cm pro Einheit mit einem Bruttogewicht von etwa 0,5 kg.HTF unterhält ein ISO9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement mit dokumentierten Prozesskontrollen in jeder Produktionsphase, einschließlich der Inspektion von eingehenden Komponenten, Überprüfung der Lötmasse durch Inspektionssysteme für Lötmasse, automatisierte optische Inspektion vor und nach dem Rückfluss, Auswertung der Durchlöcherlöse,und endgültige elektrische Prüfung mit maßgeschneiderten Prüfvorrichtungen, die je nach Projektanforderungen entwickelt wurden. Für Mischtechnologie-Anlagen, bei denen sowohl SMT- als auch DIP-Prozesse interagieren,Unsere Qualitätsingenieure führen eine Prozessüberprüfung durch, um sicherzustellen, dass die Wärmeprofile während des Wellenlötens nicht zuvor platzierte SMT-Komponenten beeinträchtigenZusätzliche Dienstleistungen einschließlich konformer Beschichtung zum Umweltschutz, funktionelle Verbrennungsprüfung,und detaillierte erste Artikel-Inspektionsberichte zur Unterstützung der Anforderungen an die Qualitätsdokumentation der Kunden für regulierte Branchen verfügbar sind.