1 Schicht - 64 Schicht Starr-Flex-PCB-Montage Custom Multi-Layer PCBA ISO zertifiziert

HTF bietet eine fortschrittliche Mehrschicht-Rigid-Flex-Schaltplattenfertigung mit branchenführender 1 ̊64-Schicht-Fähigkeit,als führender Hersteller von Leiterplatten für anspruchsvolle elektronische Anwendungen weltweitUnsere hochmoderne Produktionsstätte in Guangdong, China, ist mit automatischen Laser-Direct-Imaging-Systemen, Präzisionsbohrstationen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Von einfachen 2-Schicht-Prototypen bis hin zu komplexen 64-Schicht-HDI-Stacks mit blinden und vergrabenen Vias,Jedes Brett ist nach den IPC-Standards der Klasse 2 und Klasse 3 hergestellt, mit vollständiger Prozessdokumentation und Rückverfolgbarkeit.Unser Ingenieursteam bringt umfangreiche Erfahrungen im Umgang mit Signalintegritätsproblemen, thermischen Managementanforderungen,und mechanische Zuverlässigkeitsüberlegungen, die in Konstruktionen mit hoher Schichtanzahl enthalten sind, das Design-für-Fertigung-Feedback bietet, das den Ertrag optimiert und die Markteinführungszeit für Ihre Projekte verkürzt.

• 1 ¢ 64 Schichtbereich:Vollständige Fertigungskapazitäten von einseitigen Platten bis zu 64-schichtigen starren Flex-Baugruppen, die alle Zwischenschichten mit konsistenter Prozesssteuerung abdecken.
• HDI-Technologie:Fortgeschrittene HDI-Fertigung mit lasergebrochenen Mikrovia, die über Strukturen gestapelt und gestaffelt werden, und über In-Pad-Designs, die Komponentendichten von bis zu 0,3 mm BGA unterstützen.
• Impedanzkontrolle:Präzisions-Impedanzmanagement mit ±5% Toleranz für kontrollierte Impedanzspuren, unterstützt schnelle digitale Schnittstellen wie PCIe, DDR4/5, USB 3.2, und HDMI 2.1 Standards.
• Starr-Flex-Integration:Nahtloser Übergang zwischen starren und flexiblen Prozessen mit polyimidflexiblen Kernen, die mit starren FR4-Außenlagen laminiert sind,Beseitigung von Steckverbänden und Verbesserung der Zuverlässigkeit bei Raumbeschränkungen.
• Materialvielseitigkeit:Unterstützung für Standard-FR4, High-Tg-FR4 (170°C und 180°C), halogenfreie Laminate, Polyimid-Flexkernen, Aluminiumsubstrate und Rogers-Hochfrequenzmaterialien für HF-Anwendungen.
• Optionen für das Kupfergewicht:Standard 1 Unzen Kupfer mit verfügbaren Optionen von 0,5 Unzen für feine Spuren bis zu 6 Unzen für Hochstrom-Stromverteilungsflugzeuge, die eine schwere Kupferverarbeitung erfordern.
• Blind & Buried über:Mehrere sequentielle Laminationszyklen, die komplexe Architekturen unterstützen, einschließlich gestapelter Mikrovia, Übersprungvias und durchbohrter Durchlöcher für minimale Stumpfeffekte bei Hochgeschwindigkeitsdesigns.

Unsere 1 ̊64-Schicht-Rigid-Flex-PCB-Baugruppen bieten unternehmenskritische Anwendungen in verschiedenen Technologiebereichen.Unsere High-Layer-Count-Boards unterstützen 5G-Basisstationsausrüstung, optische Netzwerkmodule und Hochgeschwindigkeits-Backplane-Systeme, die eine strenge Impedanzkontrolle und Signalintegritätsmanagement erfordern.Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsunternehmen nutzen unsere starren Flex-Anlagen in Satellitenkommunikations-Nutzlasten., Avioniksysteme und Radarsignalverarbeitungseinheiten, bei denen Gewichtsreduzierung, dreidimensionale Verpackung und hohe Zuverlässigkeit nicht verhandelbare Anforderungen sind.Medizinische Gerätehersteller verlassen sich für CT- und MRT-Bildgebungssysteme auf unsere mehrschichtigen Platten, tragbare Ultraschallgeräte und implantierbare medizinische Elektronik, die biokompatible Materialien und Produktionsstandards der Klasse 3 erfordern.Fortgeschrittene Rechenanwendungen einschließlich KI-Beschleunigerkarten, FPGA-Entwicklungsplattformen und Edge-Computing-Knoten nutzen unsere HDI- und High-Layer-Count-Fähigkeiten für dichte Komponentenplatzierung und thermisches Management.Steuerungen für die Robotik, und automatisierte Prüfgeräte-Systeme verlassen sich auf unsere Platten für einen zuverlässigen Betrieb in elektrisch lauten, extremen Temperaturen.

Alle mehrschichtigen Flexplatten werden vor dem Versand einer 100% automatischen optischen Inspektion, Schaltkreisprüfungen und Funktionstests unterzogen, die nach den vom Kunden bereitgestellten Testspezifikationen durchgeführt werden.Wir führen auch Querschnittsanalysen an den ersten Artikelproben durch, um die Schicht-zu-Schicht-Registrierung zu überprüfenDie Fertigplatten werden in antistatischer Verpackung mit Feuchtigkeitsanzeigerkarten und Trocknungsmittel vakuumsiegelt.Verpackung in speziell angefertigten Schaumstoffverpackungen in verstärkten DoppelwandkartonsDie Einheitsverpackung misst 59,0 × 42,0 × 14,0 cm bei 0,5 kg Bruttogewicht.Das zertifizierte Qualitätssystem von 2015 regelt jeden Prozessschritt von der Eingangsinspektion bis zur endgültigen Qualitätskontrolle, während unsere ISO 14001:2015 Umweltmanagement-Zertifizierung den verantwortungsvollen Umgang mit Prozesschemikalien und Abfallströmen in voller Übereinstimmung mit den Anforderungen der RoHS- und CE-Vorschriften gewährleistet.