1 couche - 64 couches assemblage de PCB rigide flexible personnalisé multi-couche PCBA certifié ISO

HTF offre une fabrication avancée de circuits imprimés rigides-flex multicouches avec une capacité leader de l'industrie de 1 à 64 couches, servant de fabricant d'assemblage de circuits imprimés de premier plan pour les applications électroniques exigeantes dans le monde entier. Notre usine de fabrication à la pointe de la technologie à Guangdong, en Chine, est équipée de systèmes d'imagerie directe laser automatisés, de stations de perçage de précision et de presses de laminage sous vide capables de produire des cartes rigides-flex à nombre de couches élevé avec une précision d'enregistrement et un contrôle d'impédance exceptionnels. Des prototypes simples à 2 couches aux empilements HDI complexes à 64 couches avec des vias borgnes et enterrés, chaque carte est fabriquée selon les normes IPC Classe 2 et Classe 3 avec une documentation complète du processus et une traçabilité. Notre équipe d'ingénieurs possède une vaste expérience dans la gestion des défis d'intégrité du signal, des exigences de gestion thermique et des considérations de fiabilité mécanique inhérentes aux conceptions à nombre de couches élevé, fournissant des retours de conception pour la fabrication qui optimisent le rendement et réduisent le temps de mise sur le marché de vos projets.

• Gamme de 1 à 64 couches : Capacité de fabrication complète, des cartes simple face aux assemblages rigides-flex à 64 couches, couvrant tous les nombres de couches intermédiaires avec un contrôle de processus cohérent.
• Technologie HDI : Fabrication HDI avancée avec des microvias percées au laser, des structures de vias empilées et décalées, et des conceptions de vias dans pad prenant en charge des densités de composants allant jusqu'à des BGA de pas de 0,3 mm.
• Contrôle d'impédance : Gestion précise de l'impédance avec une tolérance de ±5 % sur les traces à impédance contrôlée, prenant en charge les interfaces numériques à haute vitesse, y compris les normes PCIe, DDR4/5, USB 3.2 et HDMI 2.1.
• Intégration Rigide-Flex : Transition transparente entre les sections rigides et flexibles à l'aide de noyaux flexibles en polyimide laminés avec des couches externes rigides en FR4, éliminant les connecteurs et améliorant la fiabilité dans les conceptions à espace restreint.
• Polyvalence des matériaux : Prise en charge du FR4 standard, du FR4 haute Tg (170°C et 180°C), des stratifiés sans halogène, des noyaux flexibles en polyimide, des substrats en aluminium et des matériaux haute fréquence Rogers pour les applications RF.
• Options de poids de cuivre : Cuivre standard de 1 oz avec des options disponibles de 0,5 oz pour les traces à pas fin à 6 oz pour les plans de distribution d'alimentation à courant élevé nécessitant un traitement de cuivre lourd.
• Vias borgnes et enterrés : Cycles de laminage séquentiels multiples prenant en charge des architectures de vias complexes, y compris des microvias empilés, des vias sautés et des trous débouchants rétro-percés pour des effets de stub minimaux dans les conceptions à haute vitesse.

Nos assemblages de circuits imprimés rigides-flex à 1 à 64 couches servent des applications critiques dans divers secteurs technologiques. Dans l'infrastructure de télécommunications, nos cartes à nombre de couches élevé prennent en charge les équipements de stations de base 5G, les modules de réseau optique et les systèmes de backplane à haute vitesse nécessitant un contrôle d'impédance et une gestion de l'intégrité du signal rigoureux. Les sous-traitants aérospatiaux et de défense utilisent nos assemblages rigides-flex dans les charges utiles de communication par satellite, les systèmes avioniques et les unités de traitement du signal radar où la réduction de poids, l'emballage tridimensionnel et la haute fiabilité sont des exigences non négociables. Les fabricants d'appareils médicaux dépendent de nos cartes multicouches pour les systèmes d'imagerie CT et IRM, les appareils à ultrasons portables et l'électronique médicale implantable qui exigent des matériaux biocompatibles et des normes de fabrication de classe 3. Les applications informatiques avancées, y compris les cartes accélératrices IA, les plateformes de développement FPGA et les nœuds de calcul périphérique, tirent parti de nos capacités HDI et à nombre de couches élevé pour un placement dense des composants et une gestion thermique. Les passerelles IoT industrielles, les contrôleurs robotiques et les systèmes d'équipement de test automatisé s'appuient sur nos cartes pour un fonctionnement fiable dans des environnements électriquement bruyants et à températures extrêmes.

Toutes les cartes rigides-flex multicouches sont soumises à une inspection optique automatisée à 100 %, à des tests en circuit et à des tests fonctionnels conformément aux spécifications de test fournies par le client avant l'expédition. Nous effectuons également une analyse de coupe transversale sur les premiers échantillons pour vérifier l'enregistrement couche par couche, l'épaisseur du placage et l'intégrité de la stratification. Les cartes finies sont scellées sous vide dans un emballage antistatique avec des cartes indicatrices d'humidité et du dessiccant, puis emballées dans des inserts en mousse sur mesure dans des cartons renforcés à double paroi. L'emballage d'une seule unité mesure 59,0 × 42,0 × 14,0 cm pour un poids brut de 0,5 kg. Notre système qualité certifié ISO 9001:2015 régit chaque étape du processus, de l'inspection des matériaux entrants au contrôle qualité final sortant, tandis que notre certification de management environnemental ISO 14001:2015 garantit une manipulation responsable des produits chimiques de processus et des flux de déchets en pleine conformité avec les exigences réglementaires RoHS et CE.