HTF arbeitet als kundenspezifischer OEM-SMT-PCBA-Hersteller und liefert FR4-Mehrschicht-PCB-Montage mit einem One-Stop-Turnkey-Service aus unserer ISO/TS16949/RoHS-zertifizierten Anlage in China. Our custom OEM manufacturing model provides product companies and electronics brands with tailored PCB assembly solutions that match their exact specifications rather than adapting to off-the-shelf manufacturing templates with compromisesWir unterstützen FR4-Mehrschichtkonstruktionen bis zu 48 Schichten mit einer Plattenstärke von 0,2 mm bis 6 mm, Kupfergewichten von 0,5 oz bis 6 oz und Präzisionsfertigung bis zu 0.15 mm Linienbreite mit einem Linienstand von 3-4 mm für FeinschallkomponentenkompatibilitätNeben dem Standard-FR4 umfasst unser Materialportfolio CEM1 und CEM3 für kostenoptimierte einseitige und doppelseitige Konsumgüter.mit einer Breite von mehr als 30 mm,Der One-Stop-Turnkey-Service umfasst Designüberprüfung, Komponentenbeschaffungsmanagement, SMT und Durchlöchermontage, umfassende Tests nach IPC-A-600-Standards und Logistikkoordination.mit jedem Projekt, das ein 2-stündiges Angebot und 24-Stunden-technischen Support während des gesamten Produktionszyklus von unserem engagierten Engineering-Team erhält.
Wesentliche Merkmale| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Ausgangsmaterial | FR4 / CEM1 / CEM3 / Hochfrequenzplatte |
| Tiefstand der Platte | 0.4-6 mm |
| Kupferdicke | 0.5-6OZ |
| Min. Lochgröße | 0.25 mm (10mils) |
| Min. Linienbreite / Abstand | 0.15mm / 3-4mil |
| Oberflächenbearbeitung | HASL / ENIG / OSP |
| Maximale Schicht | 48L |
| PCB-Standard | IPC-A-600 |
| Lötmaske | Grün, Schwarz, Blau, Rot, Matt Grün |
| Zertifizierung | ISO / TS16949 / RoHS |
Unser kundenspezifischer OEM-SMT-PCBA-Herstellungsservice bietet verschiedene Branchen, in denen maßgeschneiderte PCB-Assemblerlösungen und ein zuverlässiges Supply Chain Management für den Produkterfolg unerlässlich sind.Verbraucherelektronikmarken nutzen unseren OEM-Service für Smart Home-Gerätecontroller, drahtlose Audioprodukt-Hauptplatten, tragbare Powerbank-PCBs und IoT-Sensor-Hub-Bündelungen, bei denen benutzerdefinierte Plattenformen, kompakte Formfaktoren,und eine gleichbleibende Produktionsqualität in allen Produktionsmengen haben einen direkten Einfluss auf die Leistungsfähigkeit der Einzelhandelsprodukte und die KundenzufriedenheitDie Hersteller von Leistungselektronik verlassen sich auf unsere schweren Kupferkapazitäten von bis zu 30 ml für Motorantriebs-Inverter-Boards, Stromversorgungs-Controller-PCBs, Solar-Inverter-Schnittstellen,und UPS-Systemsteuerungsmodule, bei denen Hochstromspuren mit Feinpitch-Steuerungsschaltungen auf derselben Mehrschichtplatine koexistieren müssen, ohne dass eine Funktion beeinträchtigt wirdLED-Beleuchtungsunternehmen nutzen unsere Aluminium-Substrat- und FR4-Fähigkeiten für LED-Treiberplatten, Smart-Beleuchtungscontroller-PCBs, DMX-Schnittstellenmodule,und Architekturbeleuchtungssteuerungsanlagen, bei denen thermisches Management und langfristige Zuverlässigkeit für Produkte, deren Betrieb für Zehntausende von Stunden erwartet wird, kritische Leistungsanforderungen darstellenSicherheits- und Überwachungsausrüstungshersteller arbeiten mit uns für IP-Kamera-Hauptplatten, NVR/DVR-Prozessor-PCBs, Zugangskontroll-System-Controller-Montages, and intercom interface modules where the 48-layer capability supports the high-density digital processing and multiple high-speed interfaces required by modern multi-channel video surveillance and access management systems.
Verpackung und QualitätssicherungJede PCB-Anlage wird einzeln in einer antistatischen Feuchtigkeitsschutzverpackung mit Trocknungsmittel- und Feuchtigkeitsanzeigerkarten vakuumsiegelt und dann in schützende Kartons mit 10,0 cm x 15,0 cm x 10.Unser ISO/TS16949 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem setzt strenge Prozesskontrollen in jeder Fertigungsphase durch:Überprüfung des eingehenden Materials einschließlich der Laminatqualität und der Kupferfoliendicke, Dimensionskontrollen während des Prozesses, Überprüfung der Spurenbreite nach dem Ätzen durch automatisierte optische Inspektion, Registrierung der Lötmaske und Prüfung der Reinheitsfestigkeit,Messung der Oberflächendicke mittels Röntgenfluoreszenzspektroskopie, sowie umfassende elektrische Prüfungen einschließlich der Überprüfung der Flugsonde-Kontinuität und der Messung des Isolationswiderstands.Alle Produkte werden nach den IPC-A-600-Annahmevorschriften für Druckplatten mit dokumentierten Prüfunterlagen hergestelltDie RoHS-Konformität wird durch eine XRF-Materialanalyse überprüft, wobei eine vollständige Rückverfolgbarkeit beibehalten wird, die jede Platte mit Komponentenpartien und Prozessparametern verbindet.mit 24-Stunden-technischem Support für alle Kundenanfragen und einer Angebotsabwicklung innerhalb von 2 Stunden für neue Projektbewertungen.