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Assemblage de circuits imprimés BGA multicouches 0,5 - 6 OZ Cuivre Fabrication et assemblage de circuits imprimés IATF16949

Assemblage de circuits imprimés BGA multicouches 0,5 - 6 OZ Cuivre Fabrication et assemblage de circuits imprimés IATF16949

Informations détaillées
Lieu d'origine
Guangdong, Chine
Nom de marque
HTF
Certification
ISO9001:2015, ROHS certifications, UL, FCC and CE IATF16949
Type de produit:
Assemblage de PCB multicouches
Finition de surface:
HASL, ENIG, sans plomb
Matériel:
FR4, Rogers, PTFE, aluminium, PI
Nombre de couches:
2-64 couches
Application:
industriel, des véhicules à moteur
Essai:
AOI, rayons X, TIC
Service:
PCBA clé en main
Type de fournisseur:
Fabricant
Mettre en évidence:

Assemblage de circuits imprimés BGA multicouches

,

Fabrication et assemblage de circuits imprimés en cuivre 6 OZ

,

Assemblage de circuits imprimés BGA IATF16949

Description du produit

HTF propose des services de fabrication clé en main de PCBA OEM pour l'électronique, avec assemblage de circuits imprimés multicouches sur substrats de cuivre de 0,5 à 6 OZ, prenant en charge les boîtiers BGA avec un pas de 0,35 mm à 1,0 mm, depuis notre usine de fabrication certifiée IATF16949/ISO13485/ISO9001 dans le Guangdong, en Chine. Le modèle de fabrication clé en main offre des solutions complètes de fabrication électronique où les clients fournissent les fichiers de conception et reçoivent des produits entièrement assemblés, testés et emballés, prêts à être déployés, éliminant ainsi la complexité de la gestion de fournisseurs distincts pour la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants, l'assemblage, les tests et la construction de boîtiers. Notre construction de circuits imprimés en cuivre de 0,5 à 6 OZ offre des performances électriques et thermiques améliorées par rapport aux cartes standard de 1 OZ, avec environ le double de la capacité de courant par largeur de piste et une dissipation thermique supérieure pour les conceptions à haute densité de puissance. La largeur de piste minimale de 0,15 mm et la capacité d'espacement de 3 à 4 mils minimum line prend en charge le routage haute densité autour des boîtiers BGA à pas fin, tandis que les tests AOI, rayons X et fonctionnels complets valident chaque assemblage avant expédition. Avec une commande d'échantillon minimale de 1 PCS, l'approvisionnement en composants inclus, et des services étendus de construction de boîtiers couvrant l'intégration de sous-ensembles métalliques, plastiques, LCD et câbles, notre service de fabrication clé en main fournit la capacité de fabrication complète dont les entreprises de produits électroniques ont besoin, du prototype initial à la production en volume, au sein d'une seule relation fournisseur avec une assurance qualité triple certifiée.

Caractéristiques principales
  • Service de fabrication clé en main complet : Solution de fabrication de bout en bout couvrant la revue de conception, l'approvisionnement en composants auprès de distributeurs mondiaux autorisés, la coordination de la fabrication de circuits imprimés nus, l'assemblage SMT et traversant, les tests complets, l'intégration de la construction de boîtiers et l'emballage final, gérés par un seul fournisseur avec une responsabilité qualité unifiée.
  • 0.5-6OZ Construction standard en cuivre lourd : Feuille de cuivre plus épaisse offrant une meilleure gestion du courant pour l'électronique de puissance, une meilleure dissipation thermique pour les composants générant de la chaleur et une plus grande résistance des pastilles mécaniques pour les connecteurs et les gros composants, éliminant le besoin de barres omnibus ou de dissipateurs thermiques externes dans de nombreuses conceptions de puissance à 2 couches et multicouches.
  • Assemblage et retravail BGA complets : Capacité pour les appareils BGA ultra-fins de 0,35 mm de pas jusqu'aux appareils standard de 1,0 mm de pas, avec des systèmes de placement dédiés, des profils de refusion spécifiques au boîtier, une inspection obligatoire par rayons X de chaque BGA, et une capacité de retravail complète pour le débogage de prototypes et la correction de production sans mise au rebut de la carte.
  • Double certification IATF16949 et ISO13485 : Contrôle de processus de qualité automobile répondant aux attentes de qualité des fournisseurs de premier rang, combiné à une gestion de la qualité de fabrication de dispositifs médicaux soutenant la conformité réglementaire, fournissant une base de fabrication certifiée qui dépasse les exigences de qualité standard des services PCBA commerciaux.
  • Tests AOI, rayons X et fonctionnels : Trois méthodes d'inspection et de test complémentaires offrant une couverture qualité complète : AOI pour la qualité des joints de soudure visibles et la vérification du placement des composants, rayons X pour l'intégrité des interconnexions BGA cachées, et tests fonctionnels pour la validation des performances au niveau de la carte dans des conditions de fonctionnement.
  • Approvisionnement en composants inclus : Approvisionnement complet de la nomenclature via des relations avec des distributeurs autorisés avec une chaîne de traçabilité documentée, une inspection à réception pour vérification d'authenticité, et une qualification de pièces alternatives pour les composants contraints par les délais ou les allocations, éliminant ainsi le fardeau pour le client de la gestion de l'approvisionnement en composants multi-lignes.
  • Construction de boîtiers avec sous-assemblage complet : Intégration de fabrication étendue comprenant l'assemblage d'enceintes métalliques, l'installation de boîtiers en plastique, le montage et la connexion d'écrans LCD, le routage et la fixation de faisceaux de câbles, l'étiquetage et l'emballage du produit final, livrant des produits complets prêts à être distribués sans étapes d'intégration supplémentaires.
Spécifications techniques
ParamètreSpécification
TypePCBA électronique
Épaisseur du cuivre0.5-6OZ
Taille minimale du trou0.1mm
Largeur de piste minimale0.15mm
Espacement de piste minimum3-4mil
Test PCBAAOI / Rayons X / Test fonctionnel
Support BGAMontage et retravail BGA de 0,35 mm à 1,0 mm de pas
ServiceService PCBA clé en main tout-en-un / Construction de boîtiers
CertificatIATF16949 / ISO13485 / ISO9001
Applications

Notre service de fabrication clé en main de PCBA prend en charge la fabrication complète de produits électroniques dans les industries où la gestion complète des fournisseurs et la qualité certifiée sont essentielles au succès commercial. Les fournisseurs automobiles de premier rang tirent parti de notre certification IATF16949 pour la fabrication complète de modules électroniques, y compris l'assemblage d'enceintes, l'intégration de faisceaux de connecteurs, l'application de revêtement conforme et les tests fonctionnels en fin de ligne, livrés sous forme de produits prêts à être expédiés, répondant aux exigences d'emballage et d'étiquetage des clients automobiles. Les OEM de dispositifs médicaux dépendent de notre système qualité ISO13485 pour la fabrication complète de l'électronique des instruments, de l'assemblage PCBA à l'intégration du produit final, y compris le montage d'écrans tactiles, l'installation de batteries, l'étanchéité des boîtiers et l'emballage compatible avec la stérilisation, prenant en charge les exigences des dossiers techniques FDA 510(k) et marquage CE avec validation documentée des processus de fabrication. Les fabricants d'équipements industriels utilisent notre service de construction de boîtiers pour les assemblages complets de panneaux IHM, l'intégration de systèmes informatiques industriels, la construction d'enceintes de variateurs de moteur et l'emballage de modules de capteurs, où la fabrication clé en main réduit leurs coûts de main-d'œuvre d'assemblage interne et de gestion de la qualité tout en garantissant une qualité de produit constante grâce à des processus certifiés. Les entreprises d'IoT et d'appareils intelligents s'associent à nous pour la fabrication complète de produits, de la PCBA à l'emballage final, y compris l'assemblage d'enceintes personnalisées, la connexion et le test d'antennes, le chargement et la configuration de firmware, et l'emballage prêt pour la vente au détail, permettant aux startups agiles et aux marques établies de commercialiser des produits connectés sans investir dans leur propre infrastructure de fabrication.

Emballage et assurance qualité

Chaque PCBA est emballé individuellement sous vide dans un emballage anti-statique résistant à l'humidité avec des sachets dessiccants et des cartes indicatrices d'humidité, puis placé dans des cartons de protection de qualité export. Notre système de gestion de la qualité triple certifié (IATF16949/ISO13485/ISO9001) applique des contrôles de processus rigoureux à chaque étape de fabrication. La vérification des composants entrants garantit l'authenticité et la conformité aux spécifications. L'inspection optique automatisée examine tous les joints de soudure visibles après refusion. L'inspection par rayons X vérifie l'intégrité des billes de soudure BGA cachées sous les boîtiers de 0,35 mm à 1,0 mm de pas selon les critères IPC-7095. Les tests fonctionnels valident les performances au niveau de la carte dans des conditions de fonctionnement simulées. Les services de sous-assemblage et de construction de boîtiers intègrent des enceintes métalliques, des boîtiers en plastique, des écrans LCD et des faisceaux de câbles pour une livraison clé en main complète. Une documentation de traçabilité complète reliant chaque carte aux lots de composants, aux paramètres de processus et aux résultats des tests est conservée pour la conformité IATF16949 et ISO13485.