| Quantidade mínima: | 1 peça |
| Preço: | $1-$500/Piece |
| Embalagem padrão: | Pacote Padrão, 5X5X5 cm Por Unidade, 0,5 kg Peso Bruto |
| Período de entrega: | 5-20 dias úteis |
| Método de pagamento: | T/T, Paypal, L/C, Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 500.000 peças/mês |
A HTF opera como uma fábrica de PCBA SMT de precisão com inspeção óptica automatizada para montagem de placas eletrônicas em materiais base FR4, FR1-4, PI poliamida, cobre e alumínio com cobre de múltiplas espessuras de 0,5 oz a 6 oz, espessura de placa de 0,4 mm a 6,0 mm padrão em 1,6 mm, e opções de acabamento de superfície incluindo HASL sem chumbo, ENIG e prata de imersão sob gestão de qualidade certificada ISO9001, RoHS e CE com fabricação OEM personalizada, aquisição de fornecedor original de IC MCU e quantidade mínima de pedido de 1 PCS. Nossa fábrica SMT de precisão integra a inspeção óptica automatizada como um sistema de qualidade em linha principal que examina cada junta de solda em cada componente em cada placa imediatamente após a soldagem por refluxo, fornecendo a verificação de qualidade essencial para a montagem SMT de precisão onde os defeitos podem ser muito pequenos para detecção visual humana confiável e onde a velocidade de inspeção da AOI é necessária para manter o rendimento da produção sem comprometer a completude da inspeção. A inspeção óptica automatizada para montagem SMT usa câmeras de alta resolução com iluminação especializada, incluindo arranjos de LED multiângulo que iluminam as juntas de solda de diferentes direções para revelar diferentes características de defeito, algoritmos de processamento de imagem que comparam cada componente e junta de solda imagems com as características esperadas dos dados de projeto e os padrões de qualidade aceitáveis, e classificação de defeitos que identifica o tipo e a localização de cada anomalia detectada para revisão do operador e ação corretiva. A AOI detecta a gama completa de defeitos de montagem SMT, incluindo componentes ausentes onde a máquina de colocação falhou em colocar um componente em sua localização designada, componentes incorretos onde o tipo ou valor incorreto do componente foi colocado, inversão de polaridade onde componentes polarizados como diodos e capacitores são girados 180 graus, componentes deslocados onde o componente não está alinhado com suas pastilhas de PCB, solda insuficiente ou excesso de solda em juntas individuais, pontes de solda entre pastilhas adjacentes ou leads de componentes, tombstoning onde uma extremidade de um componente de chip de dois terminais se levanta de sua pastilha durante o refluxo, leads levantados em pacotes IC e contaminação por bola de solda ou respingo. Ao detectar esses defeitos imediatamente após o refluxo, a AOI permite o retrabalho de placas defeituosas no mesmo turno, em vez de descobrir defeitos dias depois durante o teste funcional, reduzindo a complexidade do retrabalho e melhorando a qualidade geral da fabricação. Cobre de múltiplas espessuras, três acabamentos de superfície e fabricação multimaterial completam a capacidade de fabricação de precisão.
Principais Recursos| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Serviço | Fábrica de PCBA SMT de Precisão com Inspeção Óptica Automatizada |
| Especialização | Verificação de Qualidade em Linha Pós-Refluxo AOI de Cada Junta de Solda |
| Tipo de Produto | PCBA SMT de Precisão de Placa Eletrônica com Inspeção AOI |
| Tecnologia AOI | Câmeras de Alta Resolução com Iluminação LED Multiângulo |
| Métodos de Detecção | Comparação de Dados de Projeto e Algoritmos de Processamento de Imagem |
| Defeitos Detectados | Ausente, Incorreto, Polaridade, Deslocado, Volume de Solda, Ponte, Tombstone, Lead Levantado |
| Tempo de Inspeção | Imediatamente Pós-Refluxo para Capacidade de Retrabalho no Mesmo Turno |
| Documentação | Classificação Completa de Defeitos com Registros de Tipo, Localização e Imagem |
| Espessura do Cobre | 0,5-6OZ |
| Materiais Base | FR4, FR1-4, PI, CU, Alumínio |
| Acabamentos de Superfície | HASL Sem Chumbo, ENIG, Prata de Imersão |
| Modelo de Serviço | OEM Personalizado e Fornecedor Original de IC/MCU |
| MOQ | 1 PCS |
| Certificações | ISO9001, RoHS, CE |
A fábrica de PCBA SMT de precisão HTF com inspeção óptica automatizada atende à fabricação de eletrônicos onde a verificação de qualidade abrangente de cada junta de solda SMT é essencial para a confiabilidade do produto e a satisfação do cliente. Eletrônicos de alta confiabilidade para aplicações aeroespaciais, de defesa, médicas e automotivas, onde um único defeito de junta de solda não detectado pode causar falha do sistema com consequências graves, dependem de nossa montagem inspecionada por AOI para a detecção completa de defeitos que impede que montagens defeituosas prossigam para a integração do sistema. A fabricação de eletrônicos de consumo de alto volume, onde a produção de milhares ou milhões de unidades torna a inspeção visual manual de cada placa economicamente impossível, utiliza nossa inspeção óptica automatizada para a velocidade e consistência da inspeção automatizada no rendimento da produção. Montagens de PCBA complexas de alta densidade com milhares de juntas de solda por placa, onde inspetores humanos não conseguem examinar de forma confiável cada junta com a atenção sustentada e consistência necessárias, beneficiam-se da inspeção AOI que examina cada junta em cada placa com igual rigor, independentemente da duração da inspeção. Fabricação por contrato, onde o provedor de EMS deve entregar montagens que atendam aos requisitos de qualidade do cliente com evidências de inspeção documentadas para cada lote de produção, usa nossa montagem inspecionada por AOI para a verificação de qualidade objetiva e documentação que suporta auditorias de qualidade e aceitação do cliente. Inspeção de primeiro artigo e processo de aprovação de peça de produção, onde as primeiras unidades de produção devem ser verificadas para atender a todos os requisitos de qualidade antes da liberação da produção, beneficiam-se da inspeção AOI abrangente que fornece evidências detalhadas da qualidade da montagem para o processo de aprovação. Programas de melhoria contínua da qualidade, onde os dados de defeitos são analisados para identificar tendências de processo, problemas de material ou requisitos de manutenção de equipamentos que fornecem a base para a melhoria contínua da qualidade, utilizam os dados de classificação e tendências de defeitos de nosso sistema AOI.
EmbalagemCada montagem inspecionada por AOI embalada individualmente em embalagem protetora antiestática padrão em 5 por 5 por 5 centímetros com peso bruto aproximado de 0,5 kg. Documentação de qualidade completa com relatórios de inspeção AOI, imagens de defeitos com classificação, perfis de refluxo, rastreabilidade de componentes e certificados de conformidade. Fábrica certificada ISO9001, RoHS, CE.