고정밀 프로토타입 PCBA ISO 인증 다층 PCB 조립

이 PCBA 보드 조립 서비스는 중국 광둥성에서 제조된 전문 다층 인쇄 회로 기판 조립 서비스를 제공합니다. 이 제품은 전자 장치 응용 분야를 위해 설계되었으며 ISO9001, IATF16949 및 ISO13485 표준에 인증된 품질 시스템 하에서 제조됩니다. 당사는 부품 소싱, 조립, 테스트 및 배송을 포함하는 완전한 원스톱 턴키 PCBA 서비스를 제공하여 다양한 전자 제품 개발 및 생산 프로젝트의 요구 사항을 충족합니다.

• 다층 PCB 구조: 이 조립은 다층 PCB 구성을 지원하여 복잡한 전자 설계를 위한 회로 밀도를 높이고 전기적 성능을 향상시킵니다.
• 다양한 기판 재질 옵션: 사용 가능한 기판 재질에는 일반 응용 분야를 위한 표준 FR4, 열 방출 개선을 위한 알루미늄 기판, 고온 작동 환경을 위한 고 TG 재질이 포함됩니다.
• 넓은 보드 두께 범위: 0.4mm에서 6mm까지의 보드 두께를 지원하여 초박형 유연 응용 분야와 견고한 산업 등급 요구 사항 모두를 수용합니다.
• 정밀 드릴링 기능: 최소 0.1mm의 구멍 크기는 고밀도 상호 연결 설계와 컴팩트한 보드 레이아웃에서의 미세 피치 부품 장착을 가능하게 합니다.
• 다양한 표면 마감: 비용 효율적인 평면 패드 보존을 위한 OSP, RoHS 준수를 위한 무연 HASL, 우수한 납땜성과 산화 저항을 위한 ENIG를 포함한 세 가지 표면 처리 옵션을 사용할 수 있습니다.
• 맞춤형 솔더 마스크 색상: 솔더 마스크는 파란색, 녹색, 빨간색, 검은색, 흰색으로 제공되어 브랜딩, 제품 식별 및 시각 검사 요구 사항을 지원합니다.

조립된 모든 보드는 전기적 무결성과 기능적 성능을 보장하기 위해 포괄적인 테스트를 거칩니다. 플라이 프로브 테스트는 전기적 연속성을 확인하고 모든 네트워크에서 열림 또는 단락을 감지합니다. 자동 광학 검사는 납땜 조인트 품질, 부품 배치 정확도 및 표면 결함을 검사합니다. X-ray 검사는 BGA 연결 및 스루홀 배럴 충전을 포함한 숨겨진 납땜 조인트의 비파괴 분석을 제공합니다. 100% 기능 테스트는 각 보드가 배송 전에 설계 사양을 충족하는지 확인하기 위해 실제 작동 조건을 시뮬레이션합니다.

원스톱 턴키 PCBA 서비스 제공업체로서 당사는 부품 조달부터 최종 테스트까지 전체 조립 워크플로우를 처리합니다. 여기에는 BOM 검토 및 부품 소싱, 스텐실 준비, 솔더 페이스트 적용, 자동 픽앤플레이스, 리플로우 솔더링, 필요한 경우 스루홀 조립, 세척, 검사 및 기능 검증이 포함됩니다. 턴키 접근 방식은 공급업체 조정 오버헤드를 줄이고 전체 생산 배치에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. 각 프로젝트는 생산이 시작되기 전에 제조 가능성을 확인하는 사내 엔지니어링 팀의 지원을 받습니다.

완성된 PCBA 보드는 배송 중 물리적 손상 및 정전기 방전을 방지하기 위해 적절한 쿠셔닝과 정전기 방지 재료로 포장됩니다. 모든 제품은 ISO9001 품질 경영 시스템 요구 사항을 준수하여 제조되어 일관된 공정 제어 및 추적성을 보장합니다. IATF16949 인증은 결함 예방 및 지속적인 개선에 중점을 두고 자동차 산업 품질 표준을 충족하는 당사의 역량을 보여줍니다. ISO13485 인증은 의료 응용 분야에 사용되는 제품에 대한 의료 기기 제조 품질 요구 사항 준수를 확인합니다.