Высокоточная прототипная сборка печатных плат с ISO-сертификацией

Эта услуга по сборке плат PCBA обеспечивает профессиональную сборку многослойных печатных плат, произведенных в Гуандуне, Китай. Продукт предназначен для применения в электронных устройствах и производится в соответствии с системой качества, сертифицированной по стандартам ISO9001, IATF16949 и ISO13485. Мы предлагаем комплексное комплексное обслуживание печатных плат «под ключ», охватывающее поиск компонентов, сборку, тестирование и доставку для удовлетворения требований различных проектов по разработке и производству электронных продуктов.

• Многослойная конструкция печатной платы:Сборка поддерживает многослойные конфигурации печатных плат, обеспечивая повышенную плотность схемы и улучшенные электрические характеристики для сложных электронных конструкций.
• Несколько вариантов базового материала:Доступные базовые материалы включают стандарт FR4 для общего применения, алюминиевую подложку для улучшенного рассеивания тепла и материал с высокой температурой температуры для эксплуатации в условиях повышенных температур.
• Широкий диапазон толщины доски:Поддерживает толщину плат от 0,4 мм до 6 мм, удовлетворяя как ультратонкие гибкие приложения, так и жесткие требования промышленного уровня.
• Возможность точного сверления:Минимальный размер отверстий 0,1 мм обеспечивает высокую плотность соединений и монтаж компонентов с малым шагом на компактных платах.
• Универсальная обработка поверхности:Доступны три варианта обработки поверхности, включая OSP для экономичной консервации плоских площадок, бессвинцовый HASL для соответствия RoHS и ENIG для превосходной паяемости и стойкости к окислению.
• Пользовательские цвета паяльной маски:Паяльная маска доступна в синем, зеленом, красном, черном и белом цветах для поддержки брендинга, идентификации продукта и требований визуального контроля.

Каждая собранная плата проходит комплексное тестирование для обеспечения электрической целостности и функциональных характеристик. Тестирование с помощью летающего зонда проверяет целостность электрической цепи и обнаруживает обрывы или короткие замыкания во всех цепях. Автоматический оптический контроль проверяет качество паяных соединений, точность размещения компонентов и дефекты поверхности. Рентгеновский контроль обеспечивает неразрушающий анализ скрытых паяных соединений, включая соединения BGA и сквозные отверстия корпуса. Полное 100% функциональное тестирование имитирует реальные условия эксплуатации, чтобы убедиться, что каждая плата соответствует проектным спецификациям перед отправкой.

Являясь универсальным поставщиком услуг по сборке печатных плат «под ключ», мы обеспечиваем полный рабочий процесс сборки, от закупки компонентов до окончательного тестирования. Сюда входит проверка спецификации и поиск компонентов, подготовка трафарета, нанесение паяльной пасты, автоматическая сборка и установка, пайка оплавлением, сборка через отверстия, где это необходимо, очистка, проверка и функциональная проверка. Подход «под ключ» снижает накладные расходы на координацию с поставщиками и обеспечивает стабильное качество всей производственной партии. Каждый проект поддерживается нашей собственной командой инженеров, которая проверяет технологичность до начала производства.

Готовые платы PCBA упаковываются в антистатические материалы с соответствующей прокладкой для предотвращения физических повреждений и электростатических разрядов во время транспортировки. Вся продукция производится в соответствии с требованиями системы управления качеством ISO9001, что обеспечивает постоянный контроль и отслеживаемость процесса. Сертификация IATF16949 демонстрирует нашу способность соответствовать стандартам качества автомобильной промышленности с упором на предотвращение дефектов и постоянное совершенствование. Сертификация ISO13485 подтверждает соблюдение требований к качеству производства медицинского оборудования для продукции, используемой в здравоохранении.