迅速プリント基板アセンブリ カスタムプリント基板アセンブリ 1層～64層

HTFは、単一の集積回路基板内で、リジッドFR4部分の機械的安定性とポリイミドフレキシブル層の動的な柔軟性を組み合わせたリジッドフレキシブルプリント基板アセンブリ技術を専門としています。このハイブリッド構造により、従来のリジッドPCBサブアセンブリ間をブリッジしていた基板間コネクタ、リボンケーブル、ワイヤーハーネスが不要になり、よりコンパクトで軽量、そして大幅に信頼性の高い電子パッケージが実現します。当社のリジッドフレキシブル製造プロセスでは、ノーフロープリプレグ材料を使用した精密に制御されたラミネートサイクルにより、リジッド層とフレキシブル層を接着します。これにより、フレキシブル領域への樹脂のブリードを防ぎながら、遷移領域での構造的完全性を維持します。各リジッドフレキシブル基板は、アセンブリに入る前に、接着品質、銅粒構造、およびリジッドフレキシブルインターフェイスでの剥離の有無を確認するために、ベンドサイクル検証、熱衝撃試験、および断面顕微鏡分析を受けます。スペースの制約、重量予算、または折り畳み、曲げ、三次元パッケージングアプリケーションにおける信頼性の課題に直面している製品設計者にとって、HTFのリジッドフレキシブル技術は、アセンブリを簡素化し、部品点数を削減し、長期的なフィールドパフォーマンスを向上させる、実績のある生産準備完了ソリューションを提供します。

• スペース最適化: リジッドフレキシブル構造により、三次元PCBパッケージングが可能になり、複雑な回路をタイトなフォームファクターに収めることができ、相互接続されたリジッド基板アセンブリと比較して製品全体の体積を最大40%削減できます。
• 軽量化: コネクタ、ケーブル、機械的ファスナーの排除により、電子サブシステムの総重量が15～30%削減され、厳格な質量予算を持つ航空宇宙、ウェアラブル、ポータブルデバイスアプリケーションにとって重要です。
• 信頼性向上: 排除された各コネクタは、システムから除去された潜在的な故障点であり、リジッドフレキシブル設計は、同等の相互接続されたリジッド基板アーキテクチャと比較してMTBFが3～5倍向上しています。
• 信号整合性: リジッドフレキシブル遷移にわたる連続的なインピーダンス制御トレースは、基板間コネクタやケーブルによって導入されるインピーダンスの不連続性、反射、クロストークなしに信号品質を維持します。
• アセンブリの簡素化: 単一のリジッドフレキシブルアセンブリが複数のリジッド基板と相互接続ハードウェアを置き換えるため、BOM品目数が30～60%削減され、手動操作が少なくなり、最終製品のアセンブリが合理化されます。
• 動的フレキシビリティ: ポリイミドフレキシブルセクションは、プリンターヘッド、ロボットジョイント、折りたたみ式家電製品などの動的アプリケーションで100,000回以上のベンドサイクルに対応するように定格されており、検証済みのIPC-6013クラス3フレキシ性能を備えています。
• 熱管理: 統合されたリジッドフレキシブル設計により、熱発生コンポーネントをリジッドセクションに戦略的に配置し、熱ビアを内部銅プレーンに接続できます。一方、フレキシブルセクションは、温度に敏感な回路に自然な熱分離を提供します。

HTFのリジッドフレキシブルPCB技術は、スペース、重量、信頼性が競争上の差別化要因となる業界全体で次世代の電子製品を可能にします。航空宇宙アビオニクスシステムは、リジッドフレキシブルを活用して、折り畳みパッケージのフライトコントロールコンピュータ、ナビゲーションユニット、および衛星電源分配モジュールに、制約のある機器ベイボリューム内で高密度パッケージングを必要とします。医療機器開発者は、リジッドフレキシブルをハンドヘルド超音波プローブ、内視鏡カメラモジュール、および埋め込み型神経刺激装置に使用しており、フレキシブルセクションは複雑な解剖学的経路をナビゲートし、リジッドセクションは高密度信号処理電子機器をサポートします。折りたたみ式スマートフォン、ウェアラブルヘルスモニター、アクションカメラなどの民生用電子機器は、革新的な工業デザインを可能にするコンパクトで耐久性のある相互接続のためにHTFのリジッドフレキシブルアセンブリに依存しています。自動車アプリケーションは、ステアリングホイール制御モジュール、トランスミッションセンサーアセンブリ、LEDマトリックスヘッドライトドライバーに及び、リジッドフレキシブルは、不規則な形状のハウジング内で三次元パッケージングを可能にしながら、車両寿命全体にわたる振動、熱サイクル、湿度への暴露に耐えます。産業用ロボットメーカーは、動的なフレキシビリティの信頼性がシステム稼働時間とメンテナンス間隔を直接決定する、関節アームジョイント相互接続、エンドエフェクターセンサーアセンブリ、およびコンパクトなモーター駆動モジュールにリジッドフレキシブルを指定しています。

各リジッドフレキシブルアセンブリは、リジッドセクションのすべてのハンダ接合の自動光学検査、初回サンプルでのリジッドフレキシブル遷移領域の断面分析、および導通と絶縁のための100%電気テストを含む特殊な検査プロトコルを受けます。各生産ロットからの動的フレキシサンプルは、設計仕様に対するフレキシ寿命性能を検証するためにベンドサイクルテストを受けます。完成したアセンブリは、乾燥剤とともに帯電防止防湿バリアパッケージに真空シールされ、ユニットあたり59.0×42.0×14.0 cm、総重量0.5 kgで個別に梱包されます。ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、CE、およびRoHS認証は、すべてリジッドフレキシブル製造プロセスにおける品質、環境管理、および国際規制遵守への当社のコミットメントを検証しています。