신속 인쇄 회로 기판 조립 맞춤형 인쇄 기판 조립 1층 - 64층

HTF는 단일 통합 회로 기판 내에서 단단한 FR4 섹션의 기계적 안정성과 폴리이미드 플렉스 레이어의 동적 유연성을 결합한 리지드-플렉스 인쇄 회로 기판 어셈블리 기술을 전문으로 합니다. 이 하이브리드 구조는 전통적으로 리지드 PCB 서브어셈블리를 연결하는 보드 간 커넥터, 리본 케이블 및 와이어 하네스의 필요성을 제거하여 더 작고 가벼우며 훨씬 더 안정적인 전자 패키지를 만듭니다. 당사의 리지드-플렉스 제조 공정은 수지 출혈을 플렉스 영역으로 방지하면서 전환 영역의 구조적 무결성을 유지하는 노플로우 프리프레그 재료를 사용하여 정밀하게 제어된 라미네이션 사이클을 통해 단단한 층과 유연한 층을 접합합니다. 모든 리지드-플렉스 보드는 어셈블리에 들어가기 전에 굽힘 주기 검증, 열 충격 테스트 및 단면 현미경 분석을 거쳐 접착 품질, 구리 결정 구조 및 리지드-플렉스 인터페이스에서의 박리 부재를 확인합니다. 공간 제약, 무게 예산 또는 접힘, 구부림 또는 3차원 패키징 애플리케이션의 신뢰성 문제에 직면한 제품 설계자에게 HTF의 리지드-플렉스 기술은 어셈블리를 단순화하고 부품 수를 줄이며 장기적인 현장 성능을 향상시키는 입증된 생산 준비 솔루션을 제공합니다.

• 공간 최적화: 리지드-플렉스 구조는 복잡한 회로를 좁은 폼 팩터에 맞추는 3차원 PCB 패키징을 가능하게 하여 상호 연결된 리지드 보드 어셈블리에 비해 전체 제품 부피를 최대 40%까지 줄입니다.
• 무게 감소: 커넥터, 케이블 및 기계적 패스너 제거는 총 전자 서브시스템 무게를 15~30% 줄여 항공 우주, 웨어러블 및 휴대용 장치 애플리케이션에서 엄격한 질량 예산에 중요합니다.
• 신뢰성 향상: 제거된 각 커넥터는 시스템에서 제거된 잠재적 고장 지점을 나타내며, 리지드-플렉스 설계는 상호 연결된 리지드 보드 아키텍처에 비해 MTBF가 3~5배 향상되었습니다.
• 신호 무결성: 리지드-플렉스 전환에 걸친 연속적인 제어 임피던스 트레이스는 보드 간 커넥터 및 케이블에서 발생하는 임피던스 불연속성, 반사 및 누화를 방지하여 신호 품질을 유지합니다.
• 어셈블리 단순화: 단일 리지드-플렉스 어셈블리는 여러 개의 리지드 보드와 상호 연결 하드웨어를 대체하여 BOM 라인 항목을 30~60% 줄이고 수동 작업 수를 줄여 최종 제품 어셈블리를 간소화합니다.
• 동적 플렉스 기능: 프린터 헤드, 로봇 조인트 및 접이식 소비자 전자 제품과 같은 동적 애플리케이션에서 100,000회 이상의 굽힘 주기에 대해 정격된 폴리이미드 플렉스 섹션은 검증된 IPC-6013 클래스 3 플렉스 성능을 제공합니다.
• 열 관리: 통합 리지드-플렉스 설계는 열 비아를 통해 내부 구리 평면에 열 발생 부품을 단단한 섹션에 전략적으로 배치할 수 있으며, 플렉스 섹션은 온도에 민감한 회로에 대한 자연적인 열 절연을 제공합니다.

HTF의 리지드-플렉스 PCB 기술은 공간, 무게 및 신뢰성이 경쟁 우위를 제공하는 산업 전반의 차세대 전자 제품을 가능하게 합니다. 항공 우주 항공 전자 시스템은 접이식 패키지 비행 제어 컴퓨터, 항법 장치 및 위성 전력 분배 모듈에 리지드-플렉스를 활용하여 제한된 장비 베이 볼륨 내에서 고밀도 패키징을 요구합니다. 의료 기기 개발자는 휴대용 초음파 프로브, 내시경 카메라 모듈 및 이식형 신경 자극기에 리지드-플렉스를 사용하며, 여기서 플렉스 섹션은 복잡한 해부학적 경로를 탐색하고 리지드 섹션은 밀집된 신호 처리 전자 장치를 지원합니다. 접이식 스마트폰, 웨어러블 건강 모니터 및 액션 카메라를 포함한 소비자 전자 제품은 혁신적인 산업 디자인을 가능하게 하는 컴팩트하고 내구성이 뛰어난 상호 연결을 위해 HTF 리지드-플렉스 어셈블리에 의존합니다. 자동차 응용 분야는 스티어링 휠 제어 모듈, 변속기 센서 어셈블리 및 LED 매트릭스 헤드라이트 드라이버를 포함하며, 여기서 리지드-플렉스는 불규칙한 모양의 하우징 내에서 3차원 패키징을 가능하게 하는 동시에 차량 수명 동안 진동, 열 순환 및 습기 노출을 견딥니다. 산업 로봇 제조업체는 관절 팔 조인트 상호 연결, 엔드 이펙터 센서 어셈블리 및 동적 플렉스 신뢰성이 시스템 가동 시간 및 유지 보수 간격을 직접 결정하는 컴팩트 모터 드라이브 모듈에 리지드-플렉스를 지정합니다.

모든 리지드-플렉스 어셈블리는 리지드 섹션의 모든 솔더 조인트에 대한 자동 광학 검사, 첫 번째 샘플의 리지드-플렉스 전환 영역에서의 단면 분석 및 연속성 및 절연에 대한 100% 전기 테스트를 포함하는 전문 검사 프로토콜을 거칩니다. 각 생산 로트의 동적 플렉스 샘플은 설계 사양에 대한 플렉스 수명 성능을 검증하기 위해 굽힘 주기 테스트를 거칩니다. 완성된 어셈블리는 진공 밀봉되어 정전기 방지 습기 차단 포장재에 건조제와 함께 포장되며, 단위당 59.0x42.0x14.0cm, 총 중량 0.5kg으로 개별 포장됩니다. ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, CE 및 RoHS 인증은 모든 리지드-플렉스 제조 공정에 걸쳐 품질, 환경 관리 및 국제 규정 준수에 대한 당사의 노력을 입증합니다.