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多層 急速回転 PCB 組立 SMT 穴を通して PCB 製造組立 高精度

多層 急速回転 PCB 組立 SMT 穴を通して PCB 製造組立 高精度

詳細情報
起源の場所
広東省、中国
ブランド名
HTF
証明
ISO9001:2015, ROHS certifications, UL, FCC and CE IATF16949
製品タイプ:
多層PCB組成
表面仕上げ:
HASL、鉛フリー、ENIG
材料:
FR4
レイヤー数:
2~64層
組立式:
SMT、スルーホール
テスト:
AOI、X線、機能検査
応用:
、自動車産業、医学
サービス:
ターンキー PCBA サービス
ハイライト:

多層のPCB組成

,

SMT Through Hole PCB 製造組立てについて

,

高精度速回転PCB組成

製品説明

HTFは、広東省のISO/RoHS/TS16949認証工場にて、クイックターンOEM生産、SMTおよびスルーホールアセンブリ統合、および完全なテストサービスを備えた多層4層PCBアセンブリを製造しています。この4層多層PCB構造は、2つの信号ルーティング層を備えた専用の内部電源およびグランドリファレンスプレーンを必要とする民生用電子機器に最適な電気プラットフォームを提供し、シンプルな2層設計と比較して優れた信号整合性と電磁両立性を実現します。4層スタックアップ構成は、電源分配ネットワークのインピーダンスを大幅に低減し、隣接する信号トレース間のクロストークを最小限に抑え、最新の民生用デバイスに一般的なUSB、HDMI、MIPIなどの高速デジタルインターフェイスに一貫した制御インピーダンスを提供します。FR-4/HTG150-180ベース材料と0.5~6オンスの銅重量で製造され、各ボードは精密な0.1mmのトレース幅と間隔、0.2mmの最小穴径を維持し、カスタムボードサイズで最大255mm x 119.44mmのファインピッチBGAおよびQFNパッケージを備えた高密度インターコネクト設計をサポートします。

主な特徴
  • 最適化された4層PCB構造:信号-グランド-電源-信号スタックアップを備えた多層アーキテクチャは、信号リターンパスを改善し、2層設計と比較して電磁干渉を最大60%削減し、民生用電子機器の高速デジタルインターフェイスに不可欠な制御インピーダンスルーティングを可能にする専用リファレンスプレーンを提供します。
  • クイックターンOEM生産:設計ファイル承認から組み立て済みボード出荷までのターンアラウンドを加速する合理化された製造プロセスにより、並列コンポーネント調達と生産準備を組み合わせて、迅速な製品開発サイクルや時間制約のある市場投入に適した圧縮された期間内に4層PCBAアセンブリを提供します。
  • SMTおよびスルーホールアセンブリ統合:マルチベンダー調整なしで、ファインピッチ表面実装コンポーネント用の高速SMT配置と、スルーホールコネクタ、大型コンデンサ、電源デバイス、および電気機械部品用のウェーブおよび選択的はんだ付けを組み合わせた、単一施設での完全なアセンブリ機能。
  • FR-4 HTG150-180 高温ラミネート:ガラス転移温度150~180℃の強化FR-4基板は、鉛フリーリフローはんだ付け中の優れた熱安定性、複数の熱サイクルによる剥離耐性、および密閉または高温環境で動作する民生用電子機器での信頼性の高い長期性能を提供します。
  • 0.15mm 精密製造:最小トレース幅0.15mmにより、4層ボードでの高密度ルーティングが可能になり、コンパクトな民生用電子機器のフォームファクタに不可欠な0.5mmピッチBGAおよびQFNパッケージを含むファインピッチコンポーネント配置をサポートします。
  • 完全なテストサービス:すべてのネットノードにわたる100%フライングプローブ導通および絶縁テスト、統計的欠陥分類によるすべてのはんだ接合の自動光学検査、および顧客承認前のボードレベル性能を検証するためのシミュレートされた動作条件下でのオプションの機能テストを含む包括的な電気的検証。
  • カスタムボードサイズの柔軟性:標準の1.6mm厚で、カスタムPCB寸法で最大255mm x 119.44mmまで対応し、設計チームが標準パネルサイズや製造上の制限に制約されることなく、特定の製品筐体に合わせてボードのアウトラインを最適化できます。
技術仕様
パラメータ 仕様
レイヤー数 4層
タイプ 多層PCB
ベース材料 FR-4 / HTG150-180
基板厚 0.4-6mm
銅厚 0.5-6OZ
最小穴径 0.2mm
最小ライン幅/間隔 0.15mm / 3-4mil
表面仕上げ 鉛フリーHASL / OSP
シルクスクリーン色 緑、赤、青、白、黒、黄
認証 ISO / RoHS / TS16949
アプリケーション

この多層4層PCBアセンブリサービスは、4層プラットフォームが電気的性能、製造の複雑さ、および生産コストの最適なバランスを提供する民生用電子機器のニーズに対応します。スマートホームオートメーション企業は、専用の電源およびグランドプレーンが、精密なアナログセンサーインターフェイスと並んで信頼性の高いワイヤレス通信性能を保証する、接続照明コントローラー、スマートプラグ電力監視モジュール、インテリジェントサーモスタットインターフェイスボード、および電動シェード制御PCBに当社の4層アセンブリを利用しています。ポータブルオーディオ製品開発者は、4層構造が敏感なオーディオ回路とデジタル処理セクション間の不可欠なノイズアイソレーションを提供する、ワイヤレスヘッドフォンアンプボード、ポータブルDAC/アンプモジュール、およびBluetoothスピーカーメインコントローラーPCBのために、当社のクイックターンサービスに依存しています。IoTデバイスメーカーは、環境センサーゲートウェイボード、資産追跡タグコントローラーPCB、スマートメーター通信モジュール、および多様な動作環境での信頼性の高い長期展開に必要な堅牢な多層構造を必要とする接続家電インターフェイスボードのために、当社のOEM生産を活用しています。民生用ロボット企業は、ロボット掃除機コントローラーボード、教育用ロボットメインPCB、およびスマートトイインターフェイスモジュールで当社と提携しており、4層プラットフォームは、単一のコンパクトボード上でモーター制御、センサー処理、およびワイヤレス通信の統合をサポートします。

パッケージングと品質保証

各4層PCBAは、乾燥剤と湿度インジケーターカードを備えた帯電防止防湿バリアパッケージに個別に真空シールされ、次に10.0cm x 10.0cm x 0.1cmの保護カートンに、単一ユニットあたり約0.01kgの総重量で配置されます。当社のISO認証品質管理システムは、すべての生産段階を管理します。ラミネート品質検査および銅箔厚測定を含む入荷材料検証、各層ラミネート段階でのインプロセス寸法チェック、自動光学検査によるエッチング後トレース幅および間隔検証、ソルダマスク登録および硬化完全性テスト、X線蛍光分光法による表面仕上げ厚検証、およびフライングプローブ導通検証、絶縁抵抗測定、ネットリスト適合性チェックを含む包括的な電気的テスト。TS16949自動車グレード製品の場合、生産部品承認プロセスレポート、故障モード影響分析記録、および完全なコンポーネントトレーサビリティドキュメントを含む追加のプロセスドキュメントが提供されます。RoHS準拠はXRF材料分析によって検証され、ISO認証ドキュメントは、顧客の品質監査およびグローバル市場アクセスに関する規制提出要件をサポートするために、組み立てられたすべてのボードに対して維持されます。