Bei der Beschaffung von Leiterplatten (PCBs) ist der Vergleich der Lieferantenangebote oft der erste Schritt im Kaufprozess. Ein lokaler Leiterplattenhersteller bietet möglicherweise einen höheren Stückpreis, aber kürzere Lieferzeiten und eine einfachere Kommunikation. Ein chinesischer Leiterplattenhersteller bietet möglicherweise einen deutlich niedrigeren Fabrikpreis an, insbesondere für die Produktion mittlerer und hoher Stückzahlen.
Allerdings stellt der niedrigste Angebotspreis nicht unbedingt die niedrigsten Gesamtkosten dar.
Für Elektronikhersteller, OEMs, Produktentwickler und Beschaffungsmanager lautet die wichtigere Frage:Welche Beschaffungsoption bietet die niedrigsten Gesamtkosten und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen an Qualität, Lieferung und Zuverlässigkeit?
Die Anschaffungskosten sind die Gesamtkosten für den Erwerb eines Produkts und dessen Transport zum vom Käufer angegebenen Bestimmungsort, einschließlich der anfallenden Logistik, Zölle, Steuern, die tatsächliche Kosten darstellen, und anderer einfuhrbezogener Ausgaben. Abhängig vom Einkaufsszenario können auch Inspektionen, Lagerhaltungskosten und die erwarteten finanziellen Auswirkungen von Qualitätsproblemen oder Lieferverzögerungen berücksichtigt werden.
Bei dringenden Prototypen, häufigen technischen Änderungen oder kleinen Produktionsläufen kann ein lokaler Lieferant die bessere Wahl sein. Ein chinesischer Leiterplattenhersteller bietet möglicherweise einen größeren Kostenvorteil bei Nachbestellungen, komplexen Mehrschichtplatinen und größeren Produktionsmengen.
Keine der Optionen ist automatisch überlegen.
Dieser Leitfaden erklärt, wie man lokale und chinesische Leiterplattenhersteller mithilfe eines praktischen Lande-Cost-Modells vergleicht, identifiziert die Kosten, die Käufer häufig übersehen, und bietet einen Rahmen für fundiertere Entscheidungen zur Leiterplattenbeschaffung.
Die Anschaffungskosten sind die vollständigen Anschaffungskosten einer Leiterplattenbestellung, die an einen bestimmten Bestimmungsort geliefert wird. Es geht über den im Angebot eines Lieferanten angegebenen Preis hinaus.
Für einen genauen Vergleich müssen sowohl lokale als auch ausländische Lieferanten anhand derselben Spezifikationen, Bestellmengen, Qualitätsanforderungen, Lieferziele und Kostenannahmen bewertet werden.
Eine praktische Formel lautet:
Gesamteinstandskosten =
Die erstattungsfähige Mehrwertsteuer oder GST sollte im Allgemeinen getrennt von den permanenten Kosten erfasst werden, obwohl dies zu einer Belastung des Cashflows führen kann. Nicht erstattungsfähige Steuern sollten in die Kostenberechnung einbezogen werden.
Die genauen Kategorien hängen vom Zielland, der Produktklassifizierung, der Versandvereinbarung und der Lieferantenvereinbarung ab.
Bei internationalen Sendungen sollten Käufer auch die geltenden Incoterms®-Regeln und den benannten Ort beachten. Diese Bedingungen legen zwischen Verkäufer und Käufer spezifische Verantwortlichkeiten für Transport, Kosten, Lieferung und Risiko fest. Sie ersetzen keinen vollständigen Kaufvertrag. Die Internationale Handelskammer stellt den maßgeblichen Rahmen für die Incoterms®-Regeln bereit.
Betrachten Sie zwei hypothetische Angebote für dasselbe PCB-Design:
Auf den ersten Blick scheint der chinesische Anbieter 40 % günstiger zu sein.
Angenommen, im Auslandsangebot sind Fracht, Einfuhrgebühren, Zollabfertigung und zusätzliche Inspektionen nicht enthalten. Die tatsächlichen Einsparungen können geringer ausfallen als erwartet.
Der Unterschied wird noch wichtiger, wenn Beschaffungsteams kleine Bestellungen bewerten. Eine feste Fracht- oder Zollbearbeitungsgebühr kann einen erheblichen Prozentsatz einer Sendung mit geringem Wert ausmachen.
Aus diesem Grund sollten Käufer die vergleichenGesamtkosten pro akzeptierter Leiterplatte, nicht einfach der angegebene Stückpreis.
Sowohl lokale als auch chinesische Leiterplattenhersteller können qualitativ hochwertige Produkte anbieten. Ihre kommerziellen Vorteile hängen häufig vom Produktionsumfang, den Fertigungskapazitäten, der geografischen Entfernung und den betrieblichen Anforderungen des Käufers ab.
Lokale Lieferanten fertigen im Land des Käufers oder auf einem nahegelegenen Markt, was möglicherweise die Transportentfernung verkürzt und die Kommunikation vereinfacht.
Zu ihren Hauptvorteilen können gehören:
Diese Vorteile sind besonders wertvoll, wenn sich ein Produkt noch in der Entwicklung befindet oder Produktionsunterbrechungen teuer wären.
Dennoch ist die lokale Fertigung nicht immer die wirtschaftlichste Option. Eine örtliche Fabrik verfügt möglicherweise über eine geringere Produktionskapazität, weniger spezialisierte Prozesse, höhere Materialkosten oder nur begrenzte Erfahrung mit bestimmten Leiterplattentechnologien.
Die tatsächlichen Fähigkeiten des lokalen Lieferanten müssen überprüft und nicht angenommen werden.
China verfügt über ein umfangreiches Ökosystem für die Elektronikfertigung, einschließlich Leiterplattenfertigung, Komponentenvertrieb, Montagedienstleistungen, Werkzeuglieferanten und Logistikanbietern.
Je nach Hersteller erhalten Käufer möglicherweise Zugang zu:
Allerdings bietet nicht jeder chinesische Anbieter die gleichen Fähigkeiten oder Servicequalität. Ein Handelsunternehmen, ein Prototypenspezialist und eine Großserienfabrik können sehr unterschiedliche Kostenstrukturen und Qualitätskontrollsysteme aufweisen.
Internationale Käufer müssen auch Fracht, Zollbestimmungen, Wechselkursrisiken, Kommunikation über Zeitzonen hinweg und die Möglichkeit längerer Nachschubzyklen berücksichtigen.
Der richtige Vergleich ist daher nicht isoliert „lokal versus China“. Dabei handelt es sich um einen Vergleich zwischen zwei konkreten Anbietern unter gleichwertigen kommerziellen und technischen Bedingungen.
Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Kostenkategorien zusammen, die in eine Beschaffungsentscheidung einbezogen werden sollten.
| Kostenfaktor | Lokaler Leiterplattenhersteller | Chinesischer Leiterplattenhersteller |
|---|---|---|
| Fabrikpreis | Kann je nach Anbieter höher oder niedriger sein | Oftmals konkurrenzfähig um geeignete Produktionsmengen |
| Internationale Fracht | Bei Inlandseinkäufen meist unnötig | Muss für die gewählte Versandart ausgewertet werden |
| Zölle | Normalerweise fällt bei einem Inlandskauf kein Einfuhrzoll an | Hängt von Bestimmungsort, Klassifizierung, Herkunft und geltendem Recht ab |
| Zollabfertigung | Bei inländischen Transaktionen grundsätzlich nicht erforderlich | Kann gelten |
| Transitzeit | Oft kürzer | Hängt vom Zielort und der Transportart ab |
| Eingangskontrolle | Eventuell noch notwendig | Möglicherweise ist eine zusätzliche Überprüfung oder Probenahme erforderlich |
| Technische Kommunikation | Oft einfacher vor Ort zu organisieren | Hängt vom technischen Support und den Kommunikationspraktiken ab |
| Lagerhaltungskosten | Kann niedriger sein, wenn die Wiederauffüllung schneller erfolgt | Kann höher sein, wenn größere Puffer benötigt werden |
| Defekt- und Nacharbeitsexposition | Hängt von der tatsächlichen Qualitätsleistung ab | Hängt von der tatsächlichen Qualitätsleistung ab |
| Flexibilität der Lieferkette | Hängt von der lokalen Kapazität und den Beschaffungsmöglichkeiten ab | Hängt von der Fabrikkapazität und der logistischen Belastbarkeit ab |
Dies sind allgemeine Überlegungen, keine universellen Regeln. Eine hochautomatisierte lokale Fabrik kann einen ausländischen Lieferanten sowohl hinsichtlich des Preises als auch der Lieferzeit übertreffen, während ein leistungsfähiger chinesischer Hersteller möglicherweise hervorragenden technischen Support und gleichbleibende Qualität bietet.
Der Fabrikpreis ist normalerweise der sichtbarste Kostenunterschied.
Die Preise für die Leiterplattenherstellung hängen von mehreren technischen und kommerziellen Variablen ab, darunter:
Beispielsweise sollten eine einfache zweilagige FR-4-Platine und eine Platine mit hoher Lagenanzahl und kontrollierter Impedanz nicht anhand einer generischen Preis-pro-Platinen-Annahme verglichen werden.
Auch das Produktionsvolumen spielt eine Rolle. Werkzeug-, Einrichtungs-, Test- und Konstruktionskosten können bei steigender Bestellmenge auf mehrere Einheiten verteilt werden. Die tatsächlichen Einsparungen hängen jedoch vom Design, der Fabrikkapazität und der Angebotsstruktur ab.
Fordern Sie Angebote in mehreren Mengen an, z. B. Prototypenmenge, Pilotserienmenge und erwarteter Jahresbedarf. Dies hilft herauszufinden, ob der Vorteil eines Lieferanten auf niedrigeren Einrichtungskosten, einer effizienteren Produktion oder tatsächlich niedrigeren wiederkehrenden Herstellungskosten beruht.
Fracht ist einer der offensichtlichsten Zusatzkosten bei der Beschaffung von Leiterplatten aus China.
Für dringende Prototypen und Sendungen mit geringem Gewicht kann sich der Luftexpress eignen. Luftfracht kann für größere Sendungen mit engeren Zeitplänen geeignet sein, während Seefracht für schwerere oder weniger zeitkritische Bestellungen attraktiv sein kann.
Der Vergleich der Frachtraten allein reicht jedoch nicht aus.
Eine vollständige Logistikschätzung sollte Folgendes berücksichtigen:
Die Lieferfrist des Lieferanten hat auch Einfluss darauf, welche Kosten der Käufer direkt zahlt. Stellen Sie immer fest, ob es sich bei einem Angebot um EXW, FCA, CPT, CIP, DAP, DPU oder DDP handelt, und geben Sie den genannten Ort an.
Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Frachtangebot alle importbezogenen Kosten abdeckt.
Einfuhrzölle können die Wirtschaftlichkeit der Beschaffung von Leiterplatten im Ausland erheblich verändern, sie sollten jedoch niemals anhand eines universellen Prozentsatzes geschätzt werden.
Die anzuwendende Behandlung hängt vom Zielland, der Zollklassifizierung, dem Ursprungsland, den Zollwertbestimmungen, Handelsmaßnahmen und den zum Zeitpunkt der Einfuhr der Waren geltenden Vorschriften ab.
Beispielsweise können für einen US-Importeur und einen indonesischen Importeur unterschiedliche Dokumentationsanforderungen, steuerliche Behandlung und Zollverfahren für ähnliche Waren gelten.
Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, lassen Sie sich die entsprechende Zolltarifeinstufung von einem qualifizierten Zollagenten oder der Zollbehörde des Ziellandes bestätigen. Wenn möglicherweise eine Handelspräferenzbehandlung oder eine Ausnahmeregelung gilt, überprüfen Sie die Zulassungsvoraussetzungen und die Belege.
Unterscheiden Sie außerdem zwischen:
Gehen Sie niemals davon aus, dass ein Produkt zollfrei ist, nur weil es günstig ist oder für geschäftliche Zwecke importiert wird.
Eine Leiterplatte, die zu einem niedrigen Stückpreis erhältlich ist, aber die Eingangskontrolle nicht besteht, kann letztendlich mehr kosten als eine höherpreisige Alternative.
Zu den potenziellen qualitätsbezogenen Kosten gehören:
Diese Kosten sollten nach Möglichkeit auf lieferantenspezifischen Nachweisen basieren.
Fordern Sie relevante Inspektionsberichte, Testaufzeichnungen, Materialdokumentationen und Korrekturmaßnahmen an. Klären Sie bei anspruchsvolleren Anwendungen, ob der Lieferant Anforderungen wie Impedanztests, Mikroschliffanalysen oder zusätzliche Zuverlässigkeitstests unterstützen kann.
Ordnen Sie ausländischen Lieferanten nicht automatisch eine höhere Fehlerquote zu. Bewerten Sie die nachgewiesene Prozessfähigkeit und die historische Qualitätsleistung für jeden Kandidaten.
Ein lokaler Lieferant liefert möglicherweise schneller, der finanzielle Vorteil hängt jedoch davon ab, wie sich die kürzere Vorlaufzeit tatsächlich ändert.
Wenn eine lokale Bestellung innerhalb von fünf Tagen und eine Auslandsbestellung innerhalb von zwanzig Tagen eintrifft, kann die Differenz dem Käufer Folgendes ermöglichen:
Diese Einsparungen sollten eher quantifiziert als angenommen werden.
Eine einfache Schätzung der Lagerhaltungskosten lautet:
Jährliche Lagerkosten = durchschnittlicher Lagerwert * Jährlicher Lagerkostensatz
Wenn beispielsweise aufgrund längerer Wiederbeschaffungszeiten zusätzlich 20.000 US-Dollar an Leiterplattenbeständen vorgehalten werden und der jährliche Lagerkostensatz des Unternehmens 20 % beträgt, belaufen sich die geschätzten jährlichen Lagerkosten auf 4.000 US-Dollar.
Dies ist eine illustrative Berechnung, kein Branchen-Benchmark. Der tatsächliche Satz sollte die Kapital-, Lager-, Versicherungs-, Veralterungs- und Bestandsverwaltungskosten des Unternehmens widerspiegeln.
Vermeiden Sie es, die gleichen Lagerkosten zweimal zu zählen. Wenn die Kosten für die Aufbewahrung von Sicherheitsbeständen separat enthalten sind, wenden Sie nicht auch eine überlappende pauschale Strafe für dasselbe Bestandrisiko an.
Das folgende Beispiel zeigt, wie ein Beschaffungsteam zwei Lieferanten mithilfe eines konsistenten Kostenmodells vergleichen kann.
Wichtig:Alle nachstehenden Zahlen sind hypothetisch und dienen nur zur Veranschaulichung der Berechnung. Es handelt sich nicht um Marktangebote, aktuelle Frachtraten oder Schätzungen typischer chinesischer oder lokaler Leiterplattenpreise.
Angenommen, ein Käufer benötigt 1.000 identische Leiterplatten, die an seine Einrichtung geliefert werden.
| Kostenkomponente | Anschaulicher Betrag |
|---|---|
| Kaufpreis der Leiterplatte: 1.000 * 10,00 $ | 10.000 $ |
| Inlandstransport | 150 $ |
| Zusätzliche Inspektion | 100 $ |
| Erwartete qualitätsbezogene Kosten | 150 $ |
| Gesamtkosten | 10.400 $ |
| Kosten pro Board | 10,40 $ |
| Kostenkomponente | Anschaulicher Betrag |
|---|---|
| Kaufpreis der Leiterplatte: 1.000 * 6,00 $ | 6.000 $ |
| Internationale Fracht und Versicherung | 500 $ |
| Zollabfertigung und -abwicklung | 150 $ |
| Beispielhafte nicht erstattungsfähige Zölle und Einfuhrabgaben | 300 $ |
| Zusätzliche Inspektion | 200 $ |
| Erwartete qualitätsbezogene Kosten | 250 $ |
| Gesamtkosten | 7.400 $ |
| Kosten pro Board | 7,40 $ |
In diesem Beispiel sind die Gesamtkosten des chinesischen Lieferanten um 3,00 $ niedriger pro Platine.
Die Gesamteinsparung beträgt:
10.400 $ − 7.400 $ = 3.000 $
Die Reduzierung der Gesamtkosten im Vergleich zur lokalen Option beträgt etwa 28,8 %.
Dieses Ergebnis hängt vollständig von den Annahmen ab. Die tatsächlichen Zölle, Steuern, Logistikgebühren und qualitätsbezogenen Kosten können erheblich abweichen.
Das Beispiel schließt auch Lagerhaltungskosten und Produktionsverzögerungsverluste aus. Wenn der Lieferplan für Übersee erhebliche zusätzliche Lagerbestände erfordert, könnte der Kostenvorteil schrumpfen.
Angenommen, die anfänglichen Anschaffungskosten des chinesischen Lieferanten betragen 7,40 US-Dollar pro Platine, während die lokale Option 10,40 US-Dollar kostet.
Die Auslandsoption bietet einen Kostenvorteil von 3,00 USD pro Board ohne weitere Kosten.
Bei 1.000 Einheiten betragen die maximalen zusätzlichen Kosten, die absorbiert werden können, bevor die beiden Optionen Kostenparität erreichen, 3.000 US-Dollar.
Wenn durch die Beschaffungsentscheidung im Ausland zusätzliche Lagerhaltungskosten in Höhe von 1.200 US-Dollar und erwartete verzögerungsbedingte Kosten in Höhe von 800 US-Dollar entstehen, betragen die angepassten Kosten:
Die chinesische Option bleibt um 1,00 $ pro Board günstiger.
Dies zeigt, warum ein vollständiges Kostenmodell sinnvoller ist, als sich allein auf die Fabrikpreise zu verlassen.
Sammeln Sie für jeden Lieferanten die folgenden Informationen:
| Eingang | Lokaler Lieferant | Chinesischer Lieferant |
|---|---|---|
| Bestellmenge | Gleiche Menge | Gleiche Menge |
| Angegebener Stückpreis | Lieferantenangebot | Lieferantenangebot |
| Werkzeuge und Einrichtung | Tatsächliches Angebot | Tatsächliches Angebot |
| Transport | Lieferung im Inland | Internationale und inländische Lieferung |
| Zölle und Steuern | Anfallende Gebühren | Verifizierte Einfuhrabgaben |
| Vermittlung und Abwicklung | Gegebenenfalls | Gegebenenfalls |
| Inspektion | Geplante Kosten | Geplante Kosten |
| Erwarteter Qualitätsverlust | Evidenzbasierte Schätzung | Evidenzbasierte Schätzung |
| Lagerhaltungskosten | Geschätzt | Geschätzt |
| Verzögerungsbedingte Kosten | Geschätzt | Geschätzt |
| Gesamtkosten pro akzeptiertem Board | Berechnet | Berechnet |
Verwenden Sie für beide Lieferanten dieselben Annahmen, sofern diese vergleichbar sind. Wenn ein Angebot Werkzeuge, Tests oder Lieferungen umfasst und das andere diese ausschließt, normalisieren Sie die Angebote, bevor Sie die Gesamtsummen vergleichen.
Ein lokaler Lieferant kann die bessere kommerzielle Entscheidung sein, wenn Geschwindigkeit, technische Reaktionsfähigkeit und Lieferkontinuität wichtiger sind als die potenzielle Reduzierung des Stückpreises.
Während der Entwicklung neuer Produkte überarbeiten Ingenieurteams das Platinenlayout möglicherweise mehrmals.
Ein nahegelegener Lieferant kann Design-for-Manufacturing-Gespräche, Prototyp-Iterationen und dringende Ersatzbestellungen vereinfachen. Dies kann die Zeit zwischen der Identifizierung eines Problems und der Validierung eines überarbeiteten Designs verkürzen.
Bei Prototypen in geringer Stückzahl kann der Gesamtwert einer schnelleren Rückmeldung den Unterschied im Herstellungspreis überwiegen.
Wenn ein PCB-Mangel dazu führen könnte, dass ein Fließband lahmgelegt oder die Markteinführung bei einem Kunden verzögert wird, können die finanziellen Folgen weitaus größer sein als der Preisunterschied zwischen den Lieferanten.
Die lokale Fertigung kann je nach verfügbarer Kapazität und Materialvorlaufzeiten die Belastung durch den Transport verringern und den Notfallnachschub erleichtern.
Dennoch ist die lokale Produktion nicht automatisch schneller. Bestätigen Sie den tatsächlichen Fertigungsplan, die Warteschlangenposition, die Materialverfügbarkeit und die Lieferverpflichtung.
Bei der internationalen Fracht- und Zollabwicklung können bei Kleinsendungen unverhältnismäßige Kosten entstehen.
Bei Käufen geringer Mengen kann ein lokaler Lieferant wettbewerbsfähige Gesamtkosten anbieten, selbst wenn der Fabrikpreis höher ist.
Vergleichen Sie die Gesamtkosten mit der tatsächlichen Bestellmenge, anstatt davon auszugehen, dass die Beschaffung im Inland immer teurer ist.
Einige Projekte erfordern häufige technische Diskussionen, strenge Kontrollen des geistigen Eigentums, spezielle Dokumentation oder eine enge Koordination zwischen den Ingenieurteams.
Ein lokaler Lieferant kann Audits, Besprechungen und Eskalationen einfacher machen. Die Geographie allein garantiert jedoch keine Vertraulichkeit oder technische Kompetenz. Bewerten Sie vertragliche Sicherheitsmaßnahmen, Zugangskontrollen, Rückverfolgbarkeit und die tatsächlichen technischen Fähigkeiten des Lieferanten.
Die chinesische Leiterplattenfertigung kann besonders attraktiv sein, wenn das Produkt stabil ist, die Produktion wiederholbar ist und der Käufer seine Aufträge anhand realistischer Produktions- und Transportpläne planen kann.
Bei steigenden Bestellmengen können niedrigere wiederkehrende Herstellungspreise zu erheblichen Einsparungen führen.
Beispielsweise führt ein nachgewiesener Gesamtkostenvorteil von 1,50 US-Dollar pro Platine zu einer Ersparnis von 15.000 US-Dollar bei einer Bestellung von 10.000 Platinen, ohne Berücksichtigung zusätzlicher Kosten, die nicht bereits in der Berechnung enthalten sind.
Der Schlüssel besteht darin, die Differenz anhand tatsächlicher Angebote zu berechnen, anstatt einen bestimmten Preisvorteil basierend auf dem Herkunftsland anzunehmen.
Einige chinesische Hersteller sind auf Mehrschichtplatinen, HDI-Strukturen, Designs mit kontrollierter Impedanz, schweres Kupfer, Starrflex-Produkte oder andere spezielle Technologien spezialisiert.
Wenn ein Lieferant über die erforderliche Ausrüstung, Prozesskontrolle, technische Erfahrung und Testmöglichkeiten verfügt, können Käufer von wettbewerbsfähigen Preisen profitieren, ohne dass die technische Leistung darunter leidet.
Die relevante Frage ist, ob die Fabrik das erforderliche Design gemäß den Spezifikationen zuverlässig herstellen kann.
Wenn für ein Produkt sowohl die Herstellung einer Platine als auch die Montage von Komponenten erforderlich sind, kann ein integrierter Lieferant den Einkauf, die Produktionsplanung und die Qualitätskoordination vereinfachen.
Zu den potenziellen Vorteilen gehören weniger Lieferantenübergaben, konsolidierte Lieferungen und eine einzige Stelle, die für bestimmte Herstellungsprobleme zuständig ist.
Allerdings ist die Integration nicht automatisch günstiger. Vergleichen Sie die Gesamtkosten des zusammengebauten Produkts, einschließlich Komponentenbeschaffung, Montagearbeit, Tests, Ausbeute und Logistik.
Stellen Sie für einen aussagekräftigen Vergleich sicher, dass beide Lieferanten dieselben Stücklisten, dieselben zugelassenen Komponenten, denselben Testumfang und dieselben Anforderungen an das Endprodukt angeben.
Eine stabile Nachfrage erleichtert die Steuerung der internationalen Beschaffung.
Prognosen, geplante Freigaben, Rahmenvereinbarungen und sorgfältig dimensionierte Sicherheitsbestände können dazu beitragen, die Auswirkungen längerer Nachschubzyklen zu reduzieren.
Ein chinesischer Lieferant kann daher eine gute Wahl für die Wiederholungsproduktion sein, wenn der Käufer über ausreichende Bedarfstransparenz und einen dokumentierten Notfallplan verfügt.
Der Preis sollte niemals als Ersatz für die technische Qualifikation verwendet werden.
Bevor Sie einen lokalen oder chinesischen Leiterplattenhersteller auswählen, vergewissern Sie sich, dass der Lieferant die Zeichnung, die Herstellungshinweise, die geltenden Branchenanforderungen und die vereinbarten Abnahmekriterien konsequent erfüllen kann.
Bitten Sie um einen Nachweis der Leistungsfähigkeit des Lieferanten in den für Ihr Design relevanten Bereichen:
Der Lieferant sollte die Leistungsfähigkeit anhand des tatsächlichen Designs bestätigen und sich nicht ausschließlich auf eine allgemeine Leistungsbroschüre verlassen.
Abhängig von der Anwendung können relevante Referenzen IPC-Verarbeitungs- oder Abnahmestandards, ISO 9001-Qualitätsmanagement und branchenspezifische Anforderungen wie Qualitätssysteme für die Automobil- oder Medizintechnik umfassen.
Ein Zertifikat sollte auf Echtheit, Umfang, Gültigkeit und Anwendbarkeit für den von der Bestellung betroffenen Produktionsstandort überprüft werden.
Eine Zertifizierung allein beweist nicht, dass eine bestimmte Leiterplatte alle Anforderungen erfüllt. Kaufspezifikationen, Prozesskontrollen, Inspektionsaufzeichnungen und die laufende Leistung sind nach wie vor wichtig.
Vereinbaren Sie vor Produktionsbeginn Folgendes:
Qualifizieren Sie ggf. den Lieferanten durch eine Erstmusterprüfung oder einen Pilotauftrag, bevor Sie sich zu größeren Produktionsmengen verpflichten.
Diese Kontrollen erleichtern den Vergleich von Lieferanten anhand der nachgewiesenen Qualität und nicht anhand ihres Rufs oder Standorts.
Selbst eine detaillierte Berechnung der Gesamtkosten kann irreführend sein, wenn mehrere Betriebskosten außer Acht gelassen werden.
Eine Designüberarbeitung erfordert möglicherweise neue Werkzeuge, aktualisierte Fertigungsdaten, Materialänderungen oder einen Ersatzbestand.
Klären Sie, wie jeder Lieferant mit technischen Änderungen umgeht und ob die Produktion nach der Freigabe gestoppt oder geändert werden kann.
Ein niedriger Stückpreis kann davon abhängen, dass mehr Platinen gekauft werden, als das Unternehmen sofort benötigt.
Wenn sich das Design häufig ändert, kann es sein, dass überschüssige Bestände veraltet sind, bevor sie verbraucht werden. Die relevanten Kosten sind nicht nur der für die Platinen gezahlte Preis, sondern auch die erwarteten Kosten für ungenutzte Lagerbestände.
Ein Lieferant, der eine hohe Vorauszahlung verlangt, kann ein anderes Cashflow-Profil erstellen als ein Lieferant, der Kreditbedingungen anbietet.
Vergleichen Sie Einzahlungen, Zeitpunkt der Restzahlung, Währungsrisiko, Bankgebühren und die Dauer zwischen Zahlung und Erhalt.
Falsche Produktbeschreibungen, Klassifizierungsfehler, unvollständige Dokumente oder Unstimmigkeiten zwischen Handelsrechnungen und Versandunterlagen können die Abfertigung verzögern.
Bitten Sie den Lieferanten und Logistikdienstleister, vor der ersten Lieferung die für den Zielmarkt erforderlichen Unterlagen zu bestätigen.
Ein sehr kostengünstiger Lieferant kann eine kostspielige Abhängigkeit schaffen, wenn er der einzige Lieferant für ein kritisches Board wird.
Überlegen Sie, ob eine qualifizierte alternative Quelle, ein lokaler Notversorger oder ein strategischer Sicherheitsbestand aufgrund der potenziellen Kosten einer Unterbrechung gerechtfertigt ist.
Der richtige Ansatz besteht nicht darin, jedem Auslandsauftrag eine willkürliche Risikoprämie zuzuweisen. Dabei geht es darum, glaubwürdige Ausfallszenarien zu identifizieren, ihre finanziellen Auswirkungen abzuschätzen und zu entscheiden, welche Kontrollen wirtschaftlich gerechtfertigt sind.
Ein wiederholbarer Beschaffungsprozess verbessert sowohl die Kostengenauigkeit als auch die Lieferantenverantwortung.
Schritt 1: Standardisieren Sie die Ausschreibung.
Senden Sie jedem Kandidaten die gleichen Gerber-Dateien, Bohrdateien, Fertigungshinweise, Platinenspezifikationen, Mengen, Testanforderungen und Verpackungsanweisungen.
Schritt 2: Fordern Sie mengenbasierte Angebote an.
Fragen Sie nach Preisen für Prototypen, Pilotproduktionen und voraussichtliche Produktionsmengen. Fordern Sie eine klare Aufschlüsselung der Werkzeuge, Tests, Einrichtung, Verpackung und Fracht an.
Schritt 3: Bestätigen Sie die Lieferbedingungen.
Geben Sie den Bestimmungsort und die anwendbare Incoterms®-Regel an, einschließlich des benannten Ortes und der Version. Klären Sie, wer für die einzelnen Transport- und Importkosten verantwortlich ist.
Schritt 4: Zoll- und Steuerannahmen validieren.
Bestätigen Sie die Zolltarifeinstufung, die Behandlung im Ursprungsland, die Zollbelastung, die geltenden Steuern und die Dokumentationsanforderungen mit qualifizierten Mitarbeitern vor Ort.
Schritt 5: Berechnen Sie die Gesamteinstandskosten.
Nutzen Sie tatsächliche Lieferantenangebote und Logistikschätzungen. Fügen Sie ggf. Inspektions-, Lagerhaltungskosten und andere zusätzliche Kosten hinzu.
Schritt 6: Qualität und technische Leistungsfähigkeit qualifizieren.
Überprüfen Sie die relevanten Zertifizierungen, Herstellungsprozesse, Prüfpläne, Prüfberichte und Musterleistungen. Verwenden Sie einen Pilotauftrag, wenn das Risiko dies rechtfertigt.
Schritt 7: Bewerten Sie die Lieferzuverlässigkeit.
Vergleichen Sie festgelegte Vorlaufzeiten mit der tatsächlichen historischen Leistung, sofern verfügbar. Trennen Sie die Fertigungsvorlaufzeit von der Transitzeit und der Zollabfertigung.
Schritt 8: Führen Sie einen kontrollierten Vergleich durch.
Wenn möglich, bestellen Sie vergleichbare Pilotlose bei ausgewählten Lieferanten. Messen Sie Lieferkosten, akzeptierte Menge, Mängel, pünktliche Lieferung, Kommunikationsqualität und technische Reaktionsfähigkeit.
Schritt 9: Regelmäßige Neuberechnung.
Frachtraten, Wechselkurse, Zölle, Nachfrage und Lieferantenleistung ändern sich. Überprüfen Sie die Beschaffungsentscheidung immer dann, wenn sich diese Variablen wesentlich ändern.
Durch diesen Prozess wird die Lieferantenauswahl zu einer messbaren Geschäftsentscheidung und nicht zu einer einmaligen Preisverhandlung.
Für einige Elektronikhersteller besteht der effektivste Ansatz darin, sowohl lokale als auch chinesische Leiterplattenlieferanten zu nutzen.
Eine Dual-Sourcing-Strategie kann jedem Lieferanten unterschiedliche Rollen zuweisen:
Dieser Ansatz kann die wirtschaftlichen Vorteile der internationalen Fertigung bewahren und gleichzeitig die Abhängigkeit von einem einzigen Produktionsweg verringern.
Dual Sourcing bringt jedoch zusätzliche Komplexität mit sich. Für beide Lieferanten sind möglicherweise eine Qualifizierung, eine separate Produktionsplanung und eine Revisionskontrolle erforderlich. Verschiedene Fabriken interpretieren möglicherweise auch Toleranzen, Materialien oder Fertigungshinweise unterschiedlich, es sei denn, die Anforderungen sind streng standardisiert.
Aus diesem Grund funktioniert Dual Sourcing am besten, wenn das Design ausreichend ausgereift ist, die Dokumentation vollständig ist und der Käufer über einen klaren Prozess zur Genehmigung von Fertigungsänderungen verfügt.
Stellen Sie bei kritischen Produkten sicher, dass beide Lieferanten unabhängig voneinander das gleiche Design herstellen und die gleichen Akzeptanzkriterien erfüllen können, bevor Sie sie als austauschbare Quellen behandeln.
Nein. Chinesische Hersteller bieten möglicherweise niedrigere Fabrikpreise für bestimmte Designs und Mengen an, aber das Endergebnis hängt von Fracht, Importgebühren, Inspektion, Lagerbestand und Qualitätsleistung ab. Vergleichen Sie die Gesamteinstandskosten anhand gleichwertiger Spezifikationen und Mengen.
Dies kann insbesondere dann der Fall sein, wenn der Fabrikpreisvorteil groß ist oder die Platine besondere Anforderungen stellt. Allerdings können feste Logistik- und Abfertigungskosten die Einsparungen bei kleinen Bestellungen verringern. Vergleichen Sie die Gesamtkosten mit der tatsächlichen Sendungsgröße.
Fügen Sie den Kaufpreis, die anfallenden Versand- und Versicherungskosten, nicht erstattungsfähige Zölle und Steuern, Makler-, Bearbeitungs-, Inspektions- und andere Zusatzkosten hinzu. Berücksichtigen Sie die Lagerhaltungskosten und die erwarteten Qualitäts- oder Verzögerungskosten, wenn diese für die Entscheidung von wesentlicher Bedeutung sind. Teilen Sie die Gesamtsumme durch die Anzahl der akzeptierten Boards, um die Kosten pro akzeptierter Einheit zu erhalten.
Es gibt keine verlässliche Schätzung der Lieferzeit für jede Bestellung. Der Zeitplan hängt vom Ursprungsort, dem Bestimmungsort, der Versandart, der Produktionsbereitschaft, dem Zeitplan des Spediteurs, der Zollabfertigung und den endgültigen Liefervereinbarungen ab.
Bitten Sie Lieferanten, Fertigungsvorlaufzeit, Versandzeit, Transitzeit und Bestimmungsfreigabe zu trennen. Fordern Sie eine realistische End-to-End-Lieferzusage an, anstatt sich auf einen allgemeinen Kostenvoranschlag für die Lieferung zu verlassen.
Nicht unbedingt. Qualität hängt von Prozessfähigkeit, technischen Kontrollen, Materialien, Inspektion, Tests und kontinuierlicher Verbesserung ab. Eine qualifizierte chinesische Fabrik kann anspruchsvolle Spezifikationen erfüllen, während bei einer lokalen Fabrik möglicherweise auch Qualitätsbeschränkungen gelten. Bewerten Sie jeden Lieferanten anhand dokumentierter technischer und Leistungsanforderungen.
Fordern Sie eine Bestätigung der Fertigungskapazität, der zugelassenen Materialien, der Fertigungstoleranzen, der Testabdeckung, der geltenden Zertifizierungen, der Produktionsvorlaufzeit, der Verpackung, der Versandbedingungen, der Qualitätsdokumentation und der Verfahren für Korrekturmaßnahmen an.
Bestätigen Sie außerdem die juristische Person, die die Zahlung erhält, den Produktionsstandort, die Revisionskontrollverfahren und die Geschäftsbedingungen für fehlerhafte oder nicht konforme Produkte.
Nein. Ein niedrigerer Angebotspreis kann durch Fracht, Zollgebühren, höhere Inspektionskosten, zusätzlichen Lagerbestand oder Produktionsunterbrechung ausgeglichen werden. Die richtige Kennzahl sind die Gesamtkosten für die erforderliche Menge an konformen Platinen, die bei Bedarf geliefert werden.
Die Wahl zwischen lokalen und chinesischen Leiterplattenherstellern erfordert mehr als den Vergleich zweier Angebote.
Lokale Lieferanten können Vorteile in Bezug auf Reaktionsfähigkeit, dringenden Nachschub und technische Zusammenarbeit bieten. Chinesische Hersteller können wettbewerbsfähige Produktionsökonomien, umfassende technische Fähigkeiten und Zugang zu einer umfassenden Elektroniklieferkette bieten.
Die bessere Wahl hängt von der Leiterplattenspezifikation, dem Produktionsvolumen, dem Bestimmungsort, den Qualitätsanforderungen, dem Lieferplan und den Kosten des Lieferkettenrisikos ab.
Für Beschaffungsteams besteht der effektivste Ansatz darin, die Ausschreibung zu standardisieren, Logistik- und Zollannahmen zu überprüfen, die Gesamtkosten pro angenommener Platte zu berechnen und die Leistung der Lieferanten anhand messbarer Beweise zu validieren.
Wenn sich das Produkt noch in der Entwicklung befindet oder die Liefergeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung ist, kann die Beschaffung vor Ort einen größeren Gesamtwert liefern. Wenn die Nachfrage stabil ist und die Produktionsmengen eine internationale Logistik rechtfertigen, kann die Beschaffung aus China zu erheblichen Einsparungen führen.
Für viele Hersteller kann eine qualifizierte Dual-Sourcing-Strategie die Stärken beider Optionen vereinen.
Die endgültige Kaufentscheidung sollte auf überprüften Kosten, nachgewiesener Qualität, zuverlässiger Lieferung und dem wirtschaftlichen Gesamtwert der Lieferantenbeziehung basieren – nicht auf dem niedrigsten Stückpreis in einem Angebot.
Bei der Beschaffung von Leiterplatten (PCBs) ist der Vergleich der Lieferantenangebote oft der erste Schritt im Kaufprozess. Ein lokaler Leiterplattenhersteller bietet möglicherweise einen höheren Stückpreis, aber kürzere Lieferzeiten und eine einfachere Kommunikation. Ein chinesischer Leiterplattenhersteller bietet möglicherweise einen deutlich niedrigeren Fabrikpreis an, insbesondere für die Produktion mittlerer und hoher Stückzahlen.
Allerdings stellt der niedrigste Angebotspreis nicht unbedingt die niedrigsten Gesamtkosten dar.
Für Elektronikhersteller, OEMs, Produktentwickler und Beschaffungsmanager lautet die wichtigere Frage:Welche Beschaffungsoption bietet die niedrigsten Gesamtkosten und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen an Qualität, Lieferung und Zuverlässigkeit?
Die Anschaffungskosten sind die Gesamtkosten für den Erwerb eines Produkts und dessen Transport zum vom Käufer angegebenen Bestimmungsort, einschließlich der anfallenden Logistik, Zölle, Steuern, die tatsächliche Kosten darstellen, und anderer einfuhrbezogener Ausgaben. Abhängig vom Einkaufsszenario können auch Inspektionen, Lagerhaltungskosten und die erwarteten finanziellen Auswirkungen von Qualitätsproblemen oder Lieferverzögerungen berücksichtigt werden.
Bei dringenden Prototypen, häufigen technischen Änderungen oder kleinen Produktionsläufen kann ein lokaler Lieferant die bessere Wahl sein. Ein chinesischer Leiterplattenhersteller bietet möglicherweise einen größeren Kostenvorteil bei Nachbestellungen, komplexen Mehrschichtplatinen und größeren Produktionsmengen.
Keine der Optionen ist automatisch überlegen.
Dieser Leitfaden erklärt, wie man lokale und chinesische Leiterplattenhersteller mithilfe eines praktischen Lande-Cost-Modells vergleicht, identifiziert die Kosten, die Käufer häufig übersehen, und bietet einen Rahmen für fundiertere Entscheidungen zur Leiterplattenbeschaffung.
Die Anschaffungskosten sind die vollständigen Anschaffungskosten einer Leiterplattenbestellung, die an einen bestimmten Bestimmungsort geliefert wird. Es geht über den im Angebot eines Lieferanten angegebenen Preis hinaus.
Für einen genauen Vergleich müssen sowohl lokale als auch ausländische Lieferanten anhand derselben Spezifikationen, Bestellmengen, Qualitätsanforderungen, Lieferziele und Kostenannahmen bewertet werden.
Eine praktische Formel lautet:
Gesamteinstandskosten =
Die erstattungsfähige Mehrwertsteuer oder GST sollte im Allgemeinen getrennt von den permanenten Kosten erfasst werden, obwohl dies zu einer Belastung des Cashflows führen kann. Nicht erstattungsfähige Steuern sollten in die Kostenberechnung einbezogen werden.
Die genauen Kategorien hängen vom Zielland, der Produktklassifizierung, der Versandvereinbarung und der Lieferantenvereinbarung ab.
Bei internationalen Sendungen sollten Käufer auch die geltenden Incoterms®-Regeln und den benannten Ort beachten. Diese Bedingungen legen zwischen Verkäufer und Käufer spezifische Verantwortlichkeiten für Transport, Kosten, Lieferung und Risiko fest. Sie ersetzen keinen vollständigen Kaufvertrag. Die Internationale Handelskammer stellt den maßgeblichen Rahmen für die Incoterms®-Regeln bereit.
Betrachten Sie zwei hypothetische Angebote für dasselbe PCB-Design:
Auf den ersten Blick scheint der chinesische Anbieter 40 % günstiger zu sein.
Angenommen, im Auslandsangebot sind Fracht, Einfuhrgebühren, Zollabfertigung und zusätzliche Inspektionen nicht enthalten. Die tatsächlichen Einsparungen können geringer ausfallen als erwartet.
Der Unterschied wird noch wichtiger, wenn Beschaffungsteams kleine Bestellungen bewerten. Eine feste Fracht- oder Zollbearbeitungsgebühr kann einen erheblichen Prozentsatz einer Sendung mit geringem Wert ausmachen.
Aus diesem Grund sollten Käufer die vergleichenGesamtkosten pro akzeptierter Leiterplatte, nicht einfach der angegebene Stückpreis.
Sowohl lokale als auch chinesische Leiterplattenhersteller können qualitativ hochwertige Produkte anbieten. Ihre kommerziellen Vorteile hängen häufig vom Produktionsumfang, den Fertigungskapazitäten, der geografischen Entfernung und den betrieblichen Anforderungen des Käufers ab.
Lokale Lieferanten fertigen im Land des Käufers oder auf einem nahegelegenen Markt, was möglicherweise die Transportentfernung verkürzt und die Kommunikation vereinfacht.
Zu ihren Hauptvorteilen können gehören:
Diese Vorteile sind besonders wertvoll, wenn sich ein Produkt noch in der Entwicklung befindet oder Produktionsunterbrechungen teuer wären.
Dennoch ist die lokale Fertigung nicht immer die wirtschaftlichste Option. Eine örtliche Fabrik verfügt möglicherweise über eine geringere Produktionskapazität, weniger spezialisierte Prozesse, höhere Materialkosten oder nur begrenzte Erfahrung mit bestimmten Leiterplattentechnologien.
Die tatsächlichen Fähigkeiten des lokalen Lieferanten müssen überprüft und nicht angenommen werden.
China verfügt über ein umfangreiches Ökosystem für die Elektronikfertigung, einschließlich Leiterplattenfertigung, Komponentenvertrieb, Montagedienstleistungen, Werkzeuglieferanten und Logistikanbietern.
Je nach Hersteller erhalten Käufer möglicherweise Zugang zu:
Allerdings bietet nicht jeder chinesische Anbieter die gleichen Fähigkeiten oder Servicequalität. Ein Handelsunternehmen, ein Prototypenspezialist und eine Großserienfabrik können sehr unterschiedliche Kostenstrukturen und Qualitätskontrollsysteme aufweisen.
Internationale Käufer müssen auch Fracht, Zollbestimmungen, Wechselkursrisiken, Kommunikation über Zeitzonen hinweg und die Möglichkeit längerer Nachschubzyklen berücksichtigen.
Der richtige Vergleich ist daher nicht isoliert „lokal versus China“. Dabei handelt es sich um einen Vergleich zwischen zwei konkreten Anbietern unter gleichwertigen kommerziellen und technischen Bedingungen.
Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Kostenkategorien zusammen, die in eine Beschaffungsentscheidung einbezogen werden sollten.
| Kostenfaktor | Lokaler Leiterplattenhersteller | Chinesischer Leiterplattenhersteller |
|---|---|---|
| Fabrikpreis | Kann je nach Anbieter höher oder niedriger sein | Oftmals konkurrenzfähig um geeignete Produktionsmengen |
| Internationale Fracht | Bei Inlandseinkäufen meist unnötig | Muss für die gewählte Versandart ausgewertet werden |
| Zölle | Normalerweise fällt bei einem Inlandskauf kein Einfuhrzoll an | Hängt von Bestimmungsort, Klassifizierung, Herkunft und geltendem Recht ab |
| Zollabfertigung | Bei inländischen Transaktionen grundsätzlich nicht erforderlich | Kann gelten |
| Transitzeit | Oft kürzer | Hängt vom Zielort und der Transportart ab |
| Eingangskontrolle | Eventuell noch notwendig | Möglicherweise ist eine zusätzliche Überprüfung oder Probenahme erforderlich |
| Technische Kommunikation | Oft einfacher vor Ort zu organisieren | Hängt vom technischen Support und den Kommunikationspraktiken ab |
| Lagerhaltungskosten | Kann niedriger sein, wenn die Wiederauffüllung schneller erfolgt | Kann höher sein, wenn größere Puffer benötigt werden |
| Defekt- und Nacharbeitsexposition | Hängt von der tatsächlichen Qualitätsleistung ab | Hängt von der tatsächlichen Qualitätsleistung ab |
| Flexibilität der Lieferkette | Hängt von der lokalen Kapazität und den Beschaffungsmöglichkeiten ab | Hängt von der Fabrikkapazität und der logistischen Belastbarkeit ab |
Dies sind allgemeine Überlegungen, keine universellen Regeln. Eine hochautomatisierte lokale Fabrik kann einen ausländischen Lieferanten sowohl hinsichtlich des Preises als auch der Lieferzeit übertreffen, während ein leistungsfähiger chinesischer Hersteller möglicherweise hervorragenden technischen Support und gleichbleibende Qualität bietet.
Der Fabrikpreis ist normalerweise der sichtbarste Kostenunterschied.
Die Preise für die Leiterplattenherstellung hängen von mehreren technischen und kommerziellen Variablen ab, darunter:
Beispielsweise sollten eine einfache zweilagige FR-4-Platine und eine Platine mit hoher Lagenanzahl und kontrollierter Impedanz nicht anhand einer generischen Preis-pro-Platinen-Annahme verglichen werden.
Auch das Produktionsvolumen spielt eine Rolle. Werkzeug-, Einrichtungs-, Test- und Konstruktionskosten können bei steigender Bestellmenge auf mehrere Einheiten verteilt werden. Die tatsächlichen Einsparungen hängen jedoch vom Design, der Fabrikkapazität und der Angebotsstruktur ab.
Fordern Sie Angebote in mehreren Mengen an, z. B. Prototypenmenge, Pilotserienmenge und erwarteter Jahresbedarf. Dies hilft herauszufinden, ob der Vorteil eines Lieferanten auf niedrigeren Einrichtungskosten, einer effizienteren Produktion oder tatsächlich niedrigeren wiederkehrenden Herstellungskosten beruht.
Fracht ist einer der offensichtlichsten Zusatzkosten bei der Beschaffung von Leiterplatten aus China.
Für dringende Prototypen und Sendungen mit geringem Gewicht kann sich der Luftexpress eignen. Luftfracht kann für größere Sendungen mit engeren Zeitplänen geeignet sein, während Seefracht für schwerere oder weniger zeitkritische Bestellungen attraktiv sein kann.
Der Vergleich der Frachtraten allein reicht jedoch nicht aus.
Eine vollständige Logistikschätzung sollte Folgendes berücksichtigen:
Die Lieferfrist des Lieferanten hat auch Einfluss darauf, welche Kosten der Käufer direkt zahlt. Stellen Sie immer fest, ob es sich bei einem Angebot um EXW, FCA, CPT, CIP, DAP, DPU oder DDP handelt, und geben Sie den genannten Ort an.
Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Frachtangebot alle importbezogenen Kosten abdeckt.
Einfuhrzölle können die Wirtschaftlichkeit der Beschaffung von Leiterplatten im Ausland erheblich verändern, sie sollten jedoch niemals anhand eines universellen Prozentsatzes geschätzt werden.
Die anzuwendende Behandlung hängt vom Zielland, der Zollklassifizierung, dem Ursprungsland, den Zollwertbestimmungen, Handelsmaßnahmen und den zum Zeitpunkt der Einfuhr der Waren geltenden Vorschriften ab.
Beispielsweise können für einen US-Importeur und einen indonesischen Importeur unterschiedliche Dokumentationsanforderungen, steuerliche Behandlung und Zollverfahren für ähnliche Waren gelten.
Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, lassen Sie sich die entsprechende Zolltarifeinstufung von einem qualifizierten Zollagenten oder der Zollbehörde des Ziellandes bestätigen. Wenn möglicherweise eine Handelspräferenzbehandlung oder eine Ausnahmeregelung gilt, überprüfen Sie die Zulassungsvoraussetzungen und die Belege.
Unterscheiden Sie außerdem zwischen:
Gehen Sie niemals davon aus, dass ein Produkt zollfrei ist, nur weil es günstig ist oder für geschäftliche Zwecke importiert wird.
Eine Leiterplatte, die zu einem niedrigen Stückpreis erhältlich ist, aber die Eingangskontrolle nicht besteht, kann letztendlich mehr kosten als eine höherpreisige Alternative.
Zu den potenziellen qualitätsbezogenen Kosten gehören:
Diese Kosten sollten nach Möglichkeit auf lieferantenspezifischen Nachweisen basieren.
Fordern Sie relevante Inspektionsberichte, Testaufzeichnungen, Materialdokumentationen und Korrekturmaßnahmen an. Klären Sie bei anspruchsvolleren Anwendungen, ob der Lieferant Anforderungen wie Impedanztests, Mikroschliffanalysen oder zusätzliche Zuverlässigkeitstests unterstützen kann.
Ordnen Sie ausländischen Lieferanten nicht automatisch eine höhere Fehlerquote zu. Bewerten Sie die nachgewiesene Prozessfähigkeit und die historische Qualitätsleistung für jeden Kandidaten.
Ein lokaler Lieferant liefert möglicherweise schneller, der finanzielle Vorteil hängt jedoch davon ab, wie sich die kürzere Vorlaufzeit tatsächlich ändert.
Wenn eine lokale Bestellung innerhalb von fünf Tagen und eine Auslandsbestellung innerhalb von zwanzig Tagen eintrifft, kann die Differenz dem Käufer Folgendes ermöglichen:
Diese Einsparungen sollten eher quantifiziert als angenommen werden.
Eine einfache Schätzung der Lagerhaltungskosten lautet:
Jährliche Lagerkosten = durchschnittlicher Lagerwert * Jährlicher Lagerkostensatz
Wenn beispielsweise aufgrund längerer Wiederbeschaffungszeiten zusätzlich 20.000 US-Dollar an Leiterplattenbeständen vorgehalten werden und der jährliche Lagerkostensatz des Unternehmens 20 % beträgt, belaufen sich die geschätzten jährlichen Lagerkosten auf 4.000 US-Dollar.
Dies ist eine illustrative Berechnung, kein Branchen-Benchmark. Der tatsächliche Satz sollte die Kapital-, Lager-, Versicherungs-, Veralterungs- und Bestandsverwaltungskosten des Unternehmens widerspiegeln.
Vermeiden Sie es, die gleichen Lagerkosten zweimal zu zählen. Wenn die Kosten für die Aufbewahrung von Sicherheitsbeständen separat enthalten sind, wenden Sie nicht auch eine überlappende pauschale Strafe für dasselbe Bestandrisiko an.
Das folgende Beispiel zeigt, wie ein Beschaffungsteam zwei Lieferanten mithilfe eines konsistenten Kostenmodells vergleichen kann.
Wichtig:Alle nachstehenden Zahlen sind hypothetisch und dienen nur zur Veranschaulichung der Berechnung. Es handelt sich nicht um Marktangebote, aktuelle Frachtraten oder Schätzungen typischer chinesischer oder lokaler Leiterplattenpreise.
Angenommen, ein Käufer benötigt 1.000 identische Leiterplatten, die an seine Einrichtung geliefert werden.
| Kostenkomponente | Anschaulicher Betrag |
|---|---|
| Kaufpreis der Leiterplatte: 1.000 * 10,00 $ | 10.000 $ |
| Inlandstransport | 150 $ |
| Zusätzliche Inspektion | 100 $ |
| Erwartete qualitätsbezogene Kosten | 150 $ |
| Gesamtkosten | 10.400 $ |
| Kosten pro Board | 10,40 $ |
| Kostenkomponente | Anschaulicher Betrag |
|---|---|
| Kaufpreis der Leiterplatte: 1.000 * 6,00 $ | 6.000 $ |
| Internationale Fracht und Versicherung | 500 $ |
| Zollabfertigung und -abwicklung | 150 $ |
| Beispielhafte nicht erstattungsfähige Zölle und Einfuhrabgaben | 300 $ |
| Zusätzliche Inspektion | 200 $ |
| Erwartete qualitätsbezogene Kosten | 250 $ |
| Gesamtkosten | 7.400 $ |
| Kosten pro Board | 7,40 $ |
In diesem Beispiel sind die Gesamtkosten des chinesischen Lieferanten um 3,00 $ niedriger pro Platine.
Die Gesamteinsparung beträgt:
10.400 $ − 7.400 $ = 3.000 $
Die Reduzierung der Gesamtkosten im Vergleich zur lokalen Option beträgt etwa 28,8 %.
Dieses Ergebnis hängt vollständig von den Annahmen ab. Die tatsächlichen Zölle, Steuern, Logistikgebühren und qualitätsbezogenen Kosten können erheblich abweichen.
Das Beispiel schließt auch Lagerhaltungskosten und Produktionsverzögerungsverluste aus. Wenn der Lieferplan für Übersee erhebliche zusätzliche Lagerbestände erfordert, könnte der Kostenvorteil schrumpfen.
Angenommen, die anfänglichen Anschaffungskosten des chinesischen Lieferanten betragen 7,40 US-Dollar pro Platine, während die lokale Option 10,40 US-Dollar kostet.
Die Auslandsoption bietet einen Kostenvorteil von 3,00 USD pro Board ohne weitere Kosten.
Bei 1.000 Einheiten betragen die maximalen zusätzlichen Kosten, die absorbiert werden können, bevor die beiden Optionen Kostenparität erreichen, 3.000 US-Dollar.
Wenn durch die Beschaffungsentscheidung im Ausland zusätzliche Lagerhaltungskosten in Höhe von 1.200 US-Dollar und erwartete verzögerungsbedingte Kosten in Höhe von 800 US-Dollar entstehen, betragen die angepassten Kosten:
Die chinesische Option bleibt um 1,00 $ pro Board günstiger.
Dies zeigt, warum ein vollständiges Kostenmodell sinnvoller ist, als sich allein auf die Fabrikpreise zu verlassen.
Sammeln Sie für jeden Lieferanten die folgenden Informationen:
| Eingang | Lokaler Lieferant | Chinesischer Lieferant |
|---|---|---|
| Bestellmenge | Gleiche Menge | Gleiche Menge |
| Angegebener Stückpreis | Lieferantenangebot | Lieferantenangebot |
| Werkzeuge und Einrichtung | Tatsächliches Angebot | Tatsächliches Angebot |
| Transport | Lieferung im Inland | Internationale und inländische Lieferung |
| Zölle und Steuern | Anfallende Gebühren | Verifizierte Einfuhrabgaben |
| Vermittlung und Abwicklung | Gegebenenfalls | Gegebenenfalls |
| Inspektion | Geplante Kosten | Geplante Kosten |
| Erwarteter Qualitätsverlust | Evidenzbasierte Schätzung | Evidenzbasierte Schätzung |
| Lagerhaltungskosten | Geschätzt | Geschätzt |
| Verzögerungsbedingte Kosten | Geschätzt | Geschätzt |
| Gesamtkosten pro akzeptiertem Board | Berechnet | Berechnet |
Verwenden Sie für beide Lieferanten dieselben Annahmen, sofern diese vergleichbar sind. Wenn ein Angebot Werkzeuge, Tests oder Lieferungen umfasst und das andere diese ausschließt, normalisieren Sie die Angebote, bevor Sie die Gesamtsummen vergleichen.
Ein lokaler Lieferant kann die bessere kommerzielle Entscheidung sein, wenn Geschwindigkeit, technische Reaktionsfähigkeit und Lieferkontinuität wichtiger sind als die potenzielle Reduzierung des Stückpreises.
Während der Entwicklung neuer Produkte überarbeiten Ingenieurteams das Platinenlayout möglicherweise mehrmals.
Ein nahegelegener Lieferant kann Design-for-Manufacturing-Gespräche, Prototyp-Iterationen und dringende Ersatzbestellungen vereinfachen. Dies kann die Zeit zwischen der Identifizierung eines Problems und der Validierung eines überarbeiteten Designs verkürzen.
Bei Prototypen in geringer Stückzahl kann der Gesamtwert einer schnelleren Rückmeldung den Unterschied im Herstellungspreis überwiegen.
Wenn ein PCB-Mangel dazu führen könnte, dass ein Fließband lahmgelegt oder die Markteinführung bei einem Kunden verzögert wird, können die finanziellen Folgen weitaus größer sein als der Preisunterschied zwischen den Lieferanten.
Die lokale Fertigung kann je nach verfügbarer Kapazität und Materialvorlaufzeiten die Belastung durch den Transport verringern und den Notfallnachschub erleichtern.
Dennoch ist die lokale Produktion nicht automatisch schneller. Bestätigen Sie den tatsächlichen Fertigungsplan, die Warteschlangenposition, die Materialverfügbarkeit und die Lieferverpflichtung.
Bei der internationalen Fracht- und Zollabwicklung können bei Kleinsendungen unverhältnismäßige Kosten entstehen.
Bei Käufen geringer Mengen kann ein lokaler Lieferant wettbewerbsfähige Gesamtkosten anbieten, selbst wenn der Fabrikpreis höher ist.
Vergleichen Sie die Gesamtkosten mit der tatsächlichen Bestellmenge, anstatt davon auszugehen, dass die Beschaffung im Inland immer teurer ist.
Einige Projekte erfordern häufige technische Diskussionen, strenge Kontrollen des geistigen Eigentums, spezielle Dokumentation oder eine enge Koordination zwischen den Ingenieurteams.
Ein lokaler Lieferant kann Audits, Besprechungen und Eskalationen einfacher machen. Die Geographie allein garantiert jedoch keine Vertraulichkeit oder technische Kompetenz. Bewerten Sie vertragliche Sicherheitsmaßnahmen, Zugangskontrollen, Rückverfolgbarkeit und die tatsächlichen technischen Fähigkeiten des Lieferanten.
Die chinesische Leiterplattenfertigung kann besonders attraktiv sein, wenn das Produkt stabil ist, die Produktion wiederholbar ist und der Käufer seine Aufträge anhand realistischer Produktions- und Transportpläne planen kann.
Bei steigenden Bestellmengen können niedrigere wiederkehrende Herstellungspreise zu erheblichen Einsparungen führen.
Beispielsweise führt ein nachgewiesener Gesamtkostenvorteil von 1,50 US-Dollar pro Platine zu einer Ersparnis von 15.000 US-Dollar bei einer Bestellung von 10.000 Platinen, ohne Berücksichtigung zusätzlicher Kosten, die nicht bereits in der Berechnung enthalten sind.
Der Schlüssel besteht darin, die Differenz anhand tatsächlicher Angebote zu berechnen, anstatt einen bestimmten Preisvorteil basierend auf dem Herkunftsland anzunehmen.
Einige chinesische Hersteller sind auf Mehrschichtplatinen, HDI-Strukturen, Designs mit kontrollierter Impedanz, schweres Kupfer, Starrflex-Produkte oder andere spezielle Technologien spezialisiert.
Wenn ein Lieferant über die erforderliche Ausrüstung, Prozesskontrolle, technische Erfahrung und Testmöglichkeiten verfügt, können Käufer von wettbewerbsfähigen Preisen profitieren, ohne dass die technische Leistung darunter leidet.
Die relevante Frage ist, ob die Fabrik das erforderliche Design gemäß den Spezifikationen zuverlässig herstellen kann.
Wenn für ein Produkt sowohl die Herstellung einer Platine als auch die Montage von Komponenten erforderlich sind, kann ein integrierter Lieferant den Einkauf, die Produktionsplanung und die Qualitätskoordination vereinfachen.
Zu den potenziellen Vorteilen gehören weniger Lieferantenübergaben, konsolidierte Lieferungen und eine einzige Stelle, die für bestimmte Herstellungsprobleme zuständig ist.
Allerdings ist die Integration nicht automatisch günstiger. Vergleichen Sie die Gesamtkosten des zusammengebauten Produkts, einschließlich Komponentenbeschaffung, Montagearbeit, Tests, Ausbeute und Logistik.
Stellen Sie für einen aussagekräftigen Vergleich sicher, dass beide Lieferanten dieselben Stücklisten, dieselben zugelassenen Komponenten, denselben Testumfang und dieselben Anforderungen an das Endprodukt angeben.
Eine stabile Nachfrage erleichtert die Steuerung der internationalen Beschaffung.
Prognosen, geplante Freigaben, Rahmenvereinbarungen und sorgfältig dimensionierte Sicherheitsbestände können dazu beitragen, die Auswirkungen längerer Nachschubzyklen zu reduzieren.
Ein chinesischer Lieferant kann daher eine gute Wahl für die Wiederholungsproduktion sein, wenn der Käufer über ausreichende Bedarfstransparenz und einen dokumentierten Notfallplan verfügt.
Der Preis sollte niemals als Ersatz für die technische Qualifikation verwendet werden.
Bevor Sie einen lokalen oder chinesischen Leiterplattenhersteller auswählen, vergewissern Sie sich, dass der Lieferant die Zeichnung, die Herstellungshinweise, die geltenden Branchenanforderungen und die vereinbarten Abnahmekriterien konsequent erfüllen kann.
Bitten Sie um einen Nachweis der Leistungsfähigkeit des Lieferanten in den für Ihr Design relevanten Bereichen:
Der Lieferant sollte die Leistungsfähigkeit anhand des tatsächlichen Designs bestätigen und sich nicht ausschließlich auf eine allgemeine Leistungsbroschüre verlassen.
Abhängig von der Anwendung können relevante Referenzen IPC-Verarbeitungs- oder Abnahmestandards, ISO 9001-Qualitätsmanagement und branchenspezifische Anforderungen wie Qualitätssysteme für die Automobil- oder Medizintechnik umfassen.
Ein Zertifikat sollte auf Echtheit, Umfang, Gültigkeit und Anwendbarkeit für den von der Bestellung betroffenen Produktionsstandort überprüft werden.
Eine Zertifizierung allein beweist nicht, dass eine bestimmte Leiterplatte alle Anforderungen erfüllt. Kaufspezifikationen, Prozesskontrollen, Inspektionsaufzeichnungen und die laufende Leistung sind nach wie vor wichtig.
Vereinbaren Sie vor Produktionsbeginn Folgendes:
Qualifizieren Sie ggf. den Lieferanten durch eine Erstmusterprüfung oder einen Pilotauftrag, bevor Sie sich zu größeren Produktionsmengen verpflichten.
Diese Kontrollen erleichtern den Vergleich von Lieferanten anhand der nachgewiesenen Qualität und nicht anhand ihres Rufs oder Standorts.
Selbst eine detaillierte Berechnung der Gesamtkosten kann irreführend sein, wenn mehrere Betriebskosten außer Acht gelassen werden.
Eine Designüberarbeitung erfordert möglicherweise neue Werkzeuge, aktualisierte Fertigungsdaten, Materialänderungen oder einen Ersatzbestand.
Klären Sie, wie jeder Lieferant mit technischen Änderungen umgeht und ob die Produktion nach der Freigabe gestoppt oder geändert werden kann.
Ein niedriger Stückpreis kann davon abhängen, dass mehr Platinen gekauft werden, als das Unternehmen sofort benötigt.
Wenn sich das Design häufig ändert, kann es sein, dass überschüssige Bestände veraltet sind, bevor sie verbraucht werden. Die relevanten Kosten sind nicht nur der für die Platinen gezahlte Preis, sondern auch die erwarteten Kosten für ungenutzte Lagerbestände.
Ein Lieferant, der eine hohe Vorauszahlung verlangt, kann ein anderes Cashflow-Profil erstellen als ein Lieferant, der Kreditbedingungen anbietet.
Vergleichen Sie Einzahlungen, Zeitpunkt der Restzahlung, Währungsrisiko, Bankgebühren und die Dauer zwischen Zahlung und Erhalt.
Falsche Produktbeschreibungen, Klassifizierungsfehler, unvollständige Dokumente oder Unstimmigkeiten zwischen Handelsrechnungen und Versandunterlagen können die Abfertigung verzögern.
Bitten Sie den Lieferanten und Logistikdienstleister, vor der ersten Lieferung die für den Zielmarkt erforderlichen Unterlagen zu bestätigen.
Ein sehr kostengünstiger Lieferant kann eine kostspielige Abhängigkeit schaffen, wenn er der einzige Lieferant für ein kritisches Board wird.
Überlegen Sie, ob eine qualifizierte alternative Quelle, ein lokaler Notversorger oder ein strategischer Sicherheitsbestand aufgrund der potenziellen Kosten einer Unterbrechung gerechtfertigt ist.
Der richtige Ansatz besteht nicht darin, jedem Auslandsauftrag eine willkürliche Risikoprämie zuzuweisen. Dabei geht es darum, glaubwürdige Ausfallszenarien zu identifizieren, ihre finanziellen Auswirkungen abzuschätzen und zu entscheiden, welche Kontrollen wirtschaftlich gerechtfertigt sind.
Ein wiederholbarer Beschaffungsprozess verbessert sowohl die Kostengenauigkeit als auch die Lieferantenverantwortung.
Schritt 1: Standardisieren Sie die Ausschreibung.
Senden Sie jedem Kandidaten die gleichen Gerber-Dateien, Bohrdateien, Fertigungshinweise, Platinenspezifikationen, Mengen, Testanforderungen und Verpackungsanweisungen.
Schritt 2: Fordern Sie mengenbasierte Angebote an.
Fragen Sie nach Preisen für Prototypen, Pilotproduktionen und voraussichtliche Produktionsmengen. Fordern Sie eine klare Aufschlüsselung der Werkzeuge, Tests, Einrichtung, Verpackung und Fracht an.
Schritt 3: Bestätigen Sie die Lieferbedingungen.
Geben Sie den Bestimmungsort und die anwendbare Incoterms®-Regel an, einschließlich des benannten Ortes und der Version. Klären Sie, wer für die einzelnen Transport- und Importkosten verantwortlich ist.
Schritt 4: Zoll- und Steuerannahmen validieren.
Bestätigen Sie die Zolltarifeinstufung, die Behandlung im Ursprungsland, die Zollbelastung, die geltenden Steuern und die Dokumentationsanforderungen mit qualifizierten Mitarbeitern vor Ort.
Schritt 5: Berechnen Sie die Gesamteinstandskosten.
Nutzen Sie tatsächliche Lieferantenangebote und Logistikschätzungen. Fügen Sie ggf. Inspektions-, Lagerhaltungskosten und andere zusätzliche Kosten hinzu.
Schritt 6: Qualität und technische Leistungsfähigkeit qualifizieren.
Überprüfen Sie die relevanten Zertifizierungen, Herstellungsprozesse, Prüfpläne, Prüfberichte und Musterleistungen. Verwenden Sie einen Pilotauftrag, wenn das Risiko dies rechtfertigt.
Schritt 7: Bewerten Sie die Lieferzuverlässigkeit.
Vergleichen Sie festgelegte Vorlaufzeiten mit der tatsächlichen historischen Leistung, sofern verfügbar. Trennen Sie die Fertigungsvorlaufzeit von der Transitzeit und der Zollabfertigung.
Schritt 8: Führen Sie einen kontrollierten Vergleich durch.
Wenn möglich, bestellen Sie vergleichbare Pilotlose bei ausgewählten Lieferanten. Messen Sie Lieferkosten, akzeptierte Menge, Mängel, pünktliche Lieferung, Kommunikationsqualität und technische Reaktionsfähigkeit.
Schritt 9: Regelmäßige Neuberechnung.
Frachtraten, Wechselkurse, Zölle, Nachfrage und Lieferantenleistung ändern sich. Überprüfen Sie die Beschaffungsentscheidung immer dann, wenn sich diese Variablen wesentlich ändern.
Durch diesen Prozess wird die Lieferantenauswahl zu einer messbaren Geschäftsentscheidung und nicht zu einer einmaligen Preisverhandlung.
Für einige Elektronikhersteller besteht der effektivste Ansatz darin, sowohl lokale als auch chinesische Leiterplattenlieferanten zu nutzen.
Eine Dual-Sourcing-Strategie kann jedem Lieferanten unterschiedliche Rollen zuweisen:
Dieser Ansatz kann die wirtschaftlichen Vorteile der internationalen Fertigung bewahren und gleichzeitig die Abhängigkeit von einem einzigen Produktionsweg verringern.
Dual Sourcing bringt jedoch zusätzliche Komplexität mit sich. Für beide Lieferanten sind möglicherweise eine Qualifizierung, eine separate Produktionsplanung und eine Revisionskontrolle erforderlich. Verschiedene Fabriken interpretieren möglicherweise auch Toleranzen, Materialien oder Fertigungshinweise unterschiedlich, es sei denn, die Anforderungen sind streng standardisiert.
Aus diesem Grund funktioniert Dual Sourcing am besten, wenn das Design ausreichend ausgereift ist, die Dokumentation vollständig ist und der Käufer über einen klaren Prozess zur Genehmigung von Fertigungsänderungen verfügt.
Stellen Sie bei kritischen Produkten sicher, dass beide Lieferanten unabhängig voneinander das gleiche Design herstellen und die gleichen Akzeptanzkriterien erfüllen können, bevor Sie sie als austauschbare Quellen behandeln.
Nein. Chinesische Hersteller bieten möglicherweise niedrigere Fabrikpreise für bestimmte Designs und Mengen an, aber das Endergebnis hängt von Fracht, Importgebühren, Inspektion, Lagerbestand und Qualitätsleistung ab. Vergleichen Sie die Gesamteinstandskosten anhand gleichwertiger Spezifikationen und Mengen.
Dies kann insbesondere dann der Fall sein, wenn der Fabrikpreisvorteil groß ist oder die Platine besondere Anforderungen stellt. Allerdings können feste Logistik- und Abfertigungskosten die Einsparungen bei kleinen Bestellungen verringern. Vergleichen Sie die Gesamtkosten mit der tatsächlichen Sendungsgröße.
Fügen Sie den Kaufpreis, die anfallenden Versand- und Versicherungskosten, nicht erstattungsfähige Zölle und Steuern, Makler-, Bearbeitungs-, Inspektions- und andere Zusatzkosten hinzu. Berücksichtigen Sie die Lagerhaltungskosten und die erwarteten Qualitäts- oder Verzögerungskosten, wenn diese für die Entscheidung von wesentlicher Bedeutung sind. Teilen Sie die Gesamtsumme durch die Anzahl der akzeptierten Boards, um die Kosten pro akzeptierter Einheit zu erhalten.
Es gibt keine verlässliche Schätzung der Lieferzeit für jede Bestellung. Der Zeitplan hängt vom Ursprungsort, dem Bestimmungsort, der Versandart, der Produktionsbereitschaft, dem Zeitplan des Spediteurs, der Zollabfertigung und den endgültigen Liefervereinbarungen ab.
Bitten Sie Lieferanten, Fertigungsvorlaufzeit, Versandzeit, Transitzeit und Bestimmungsfreigabe zu trennen. Fordern Sie eine realistische End-to-End-Lieferzusage an, anstatt sich auf einen allgemeinen Kostenvoranschlag für die Lieferung zu verlassen.
Nicht unbedingt. Qualität hängt von Prozessfähigkeit, technischen Kontrollen, Materialien, Inspektion, Tests und kontinuierlicher Verbesserung ab. Eine qualifizierte chinesische Fabrik kann anspruchsvolle Spezifikationen erfüllen, während bei einer lokalen Fabrik möglicherweise auch Qualitätsbeschränkungen gelten. Bewerten Sie jeden Lieferanten anhand dokumentierter technischer und Leistungsanforderungen.
Fordern Sie eine Bestätigung der Fertigungskapazität, der zugelassenen Materialien, der Fertigungstoleranzen, der Testabdeckung, der geltenden Zertifizierungen, der Produktionsvorlaufzeit, der Verpackung, der Versandbedingungen, der Qualitätsdokumentation und der Verfahren für Korrekturmaßnahmen an.
Bestätigen Sie außerdem die juristische Person, die die Zahlung erhält, den Produktionsstandort, die Revisionskontrollverfahren und die Geschäftsbedingungen für fehlerhafte oder nicht konforme Produkte.
Nein. Ein niedrigerer Angebotspreis kann durch Fracht, Zollgebühren, höhere Inspektionskosten, zusätzlichen Lagerbestand oder Produktionsunterbrechung ausgeglichen werden. Die richtige Kennzahl sind die Gesamtkosten für die erforderliche Menge an konformen Platinen, die bei Bedarf geliefert werden.
Die Wahl zwischen lokalen und chinesischen Leiterplattenherstellern erfordert mehr als den Vergleich zweier Angebote.
Lokale Lieferanten können Vorteile in Bezug auf Reaktionsfähigkeit, dringenden Nachschub und technische Zusammenarbeit bieten. Chinesische Hersteller können wettbewerbsfähige Produktionsökonomien, umfassende technische Fähigkeiten und Zugang zu einer umfassenden Elektroniklieferkette bieten.
Die bessere Wahl hängt von der Leiterplattenspezifikation, dem Produktionsvolumen, dem Bestimmungsort, den Qualitätsanforderungen, dem Lieferplan und den Kosten des Lieferkettenrisikos ab.
Für Beschaffungsteams besteht der effektivste Ansatz darin, die Ausschreibung zu standardisieren, Logistik- und Zollannahmen zu überprüfen, die Gesamtkosten pro angenommener Platte zu berechnen und die Leistung der Lieferanten anhand messbarer Beweise zu validieren.
Wenn sich das Produkt noch in der Entwicklung befindet oder die Liefergeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung ist, kann die Beschaffung vor Ort einen größeren Gesamtwert liefern. Wenn die Nachfrage stabil ist und die Produktionsmengen eine internationale Logistik rechtfertigen, kann die Beschaffung aus China zu erheblichen Einsparungen führen.
Für viele Hersteller kann eine qualifizierte Dual-Sourcing-Strategie die Stärken beider Optionen vereinen.
Die endgültige Kaufentscheidung sollte auf überprüften Kosten, nachgewiesener Qualität, zuverlässiger Lieferung und dem wirtschaftlichen Gesamtwert der Lieferantenbeziehung basieren – nicht auf dem niedrigsten Stückpreis in einem Angebot.