A HTF fornece um serviço de teste completo de conjuntos de PCBA de 4 camadas com fabricação OEM de giro rápido e montagem integrada SMT / through-hole da nossa fábrica certificada ISO / RoHS / TS16949 em Guangdong, China. Our full testing service sets this 4-layer PCBA offering apart by providing comprehensive electrical verification and quality inspection that goes beyond basic continuity testing to include automated optical inspection, verificação da lista de redes de sondas voadoras, medição da resistência ao isolamento e validação funcional opcional em condições de funcionamento simuladas.Este rigoroso regime de ensaios é essencial para produtos eletrónicos de consumo em que as falhas de campo afetam directamente a reputação da marcaA construção de PCB de 4 camadas no material de base FR-4/HTG150-180 com 0,05 mm de diâmetro.Pesos de cobre 5-6OZ fornece a base de desempenho elétrico para produtos de consumo confiáveis, while our quick turn OEM manufacturing model ensures that fully tested boards are delivered within accelerated timeframes to support aggressive product launch schedules and iterative development cycles.
Características fundamentais| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Número de camadas | Quatro camadas |
| Tipo | PCB de várias camadas |
| Material de base | FR-4 / HTG150-180 |
| Espessura da placa | 0.4-6mm |
| Espessura de cobre | 0.5-6OZ |
| Dimensão do buraco | 0.2 mm |
| Min. Largura da linha / Espaçamento | 0.15mm / 3-4mil |
| Revestimento de superfície | HASL / OSP sem chumbo |
| Cores de tela de seda | Verde, Vermelho, Azul, Branco, Negro, Amarelo |
| Certificação | ISO / RoHS / TS16949 |
The full testing service 4-layer PCBA addresses quality-critical consumer electronics applications where verified electrical performance directly determines product reliability and customer satisfactionOs fabricantes de ecrãs inteligentes e sinalização digital dependem do nosso serviço de teste completo para placas de controladores de ecrãs interativos, PCBs principais de fotograma digital, módulos de interface de espelho inteligente,e painéis de gestão de exibição de retalho, quando os artefatos visuais ou as falhas de comunicação decorrentes de defeitos de montagem não detectados afectem directamente a experiência do utilizador final;Os desenvolvedores de aparelhos de cozinha conectados dependem dos nossos testes abrangentes para placas de controle de frigorífico inteligente, PCBs de interface de forno inteligente, placas principais de máquinas de café conectadas,e módulos de controlo de microondas inteligentes, em que o desempenho elétrico verificado assegure um funcionamento seguro e fiável dos aparelhos de consumo para uso doméstico diário, com um risco mínimo de falha de campoEmpresas de produtos de segurança doméstica utilizam o nosso serviço OEM de rápida mudança para placas principais de câmeras IP, módulos de interface de sensor de movimento, controladores de sistemas de alarme,e placas de processamento de gravadores de vídeo em que um ensaio abrangente valide a funcionalidade crítica, incluindo o processamento de vídeo, comunicações sem fio e interfaces de sensores antes da implantação em aplicações de segurança onde a fiabilidade não é negociável.As marcas de eletrônicos de cuidados pessoais se associam a nós para os painéis de controle de escova de dentes elétrica, ferramentas inteligentes de cabelo, PCBs, módulos de interface de dispositivos de limpeza facial,e conjuntos de controlo de massagistas pessoais em que o desempenho confiável dos PCB multicamadas é essencial para os produtos utilizados diariamente em contacto pessoal próximo.
Embalagem e garantia de qualidadeCada PCBA de 4 camadas é isolado individualmente a vácuo em embalagens antistáticas de barreira de umidade com cartões de indicadores de dessecante e umidade, em seguida, colocado em caixas de proteção de 10,0 cm x 10,0 cm x 0.1 cm com aproximadamente 0O nosso sistema de gestão da qualidade certificado pela ISO rege todas as fases da produção:Verificação dos materiais de entrada, incluindo inspecção da qualidade do laminado e medição da espessura da folha de cobre, verificações das dimensões no processo em cada fase de laminação de camadas, verificação da largura das marcas após a gravação e do espaçamento através de inspecção óptica automatizada,Registo de máscaras de solda e ensaios de integridade da cura, verificação da espessura do acabamento da superfície por espectroscopia de fluorescência de raios-X e ensaios elétricos abrangentes, incluindo verificação da continuidade da sonda voadora, medição da resistência ao isolamento,e verificação da conformidade da lista de rede. Para os produtos de classe automóvel TS16949, documentação adicional do processo, incluindo relatórios do processo de aprovação de peças de produção, registos de análise dos efeitos do modo de falha,A documentação completa sobre a rastreabilidade dos componentes é fornecidaA conformidade com a RoHS é verificada através de análise de materiais XRF,A documentação de certificação ISO é mantida para todas as placas montadas para apoiar a auditoria de qualidade do cliente e os requisitos de apresentação regulamentar para o acesso ao mercado global.