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손바닥 자동차 PCBA 납 없는 RoHS 준수 PCB 조립 ISO 9001 인증

손바닥 자동차 PCBA 납 없는 RoHS 준수 PCB 조립 ISO 9001 인증

MOQ: 1개 조각
가격: $1-$100/Piece
표준 포장: 표준 정전기 방지 패키지, 단위당 15.0X25.0X10.0cm, 총 중량 2.0kg
배송 기간: 5-20 영업일
결제 방법: T/T,Paypal,L/C,Western 통합
공급능력: 500000 조각/월
상세 정보
원래 장소
중국 광둥
브랜드 이름
HTF
인증
ISO9001:2015, ROHS certifications, UL, FCC and CE IATF16949
유형:
산업통상자원 PCBA
기능적 응용 프로그램:
자동차
구리 두께:
0.5-6OZ
숫양:
64GB
운영 체제:
안드로이드 8.0, 안드로이드 6.0
솔더 마스크 색상:
파란색, 녹색, 빨간색, 검정색, 흰색
최소 라인 간격:
3~400만
보드 두께:
0.4-6mm
기본 재료:
FR4
표면 마무리:
무연 HASL
서비스:
PCB와 PCBA
PCB 표준:
IPC-A-610 d
공급업체 유형:
제조업체
MOQ:
1개 조각
애플리케이션:
로봇 PCBA, 전자 장치, 자동차 모듈, 산업 제어, EV 인프라
강조하다:

턴키 자동차 PCBA

,

납 없는 RoHS 준수 PCB 조립

,

RoHS를 준수하는 PCB 조립 ISO 인증

제품 설명

HTF는 설계 파일 수신에서 대량 생산에 이르기까지 전 전자 조립 생산 프로세스를 관리하는 종합적인 자동 자동차 PCBA 제조 서비스를 제공합니다. fully tested automotive-grade circuit board assemblies delivered to your production line on schedule with complete quality documentation supporting automotive industry quality management system requirements우리의 턴키 제조 모델은 FR4 고온 라미네이트 PCB 제조, 납 없는 HASL 표면 마무리,허가된 유통 채널을 통해 재료 부품 조달에 대한 완전한 목록, 고속 생산 라인에서 자동 SMT 및 구멍 조립, 자동 광 검사 및 X선 검증을 포함한 다단계 검사, 회로 테스트,단일 공급자의 책임과 함께 하나의 품질 관리 시스템 아래 자동차 전자 모듈 사양에 대한 기능 테스트이 통합 제조 접근법은 별도의 PCB 제조를 관리하는 데 포함 된 조정 복잡성, 일정에 대한 불확실성 및 분산 품질 책임,부품 조달, 그리고 자동차 생산 프로그램에 대한 조립 공급 업체에서 배달 신뢰성, 생산 롯에 걸쳐 일관된 품질,완전한 추적성 문서가 협상 불가능한 요구 사항입니다.우리의 제조 시설은 ISO9001:2015 인증 품질 관리에 따라 작동합니다.자동차 PPAP 제출 및 지속적인 생산 부품 승인 요구 사항에 대한 변화 제어 기대모든 자동차 조립품은 IPC-A-610 D 작업 표준에 따라 제조됩니다. 통계적인 샘플링이 아니라 모든 생산 단위에서 포괄적인 검사와 테스트를 통해출하된 모든 조립품이 자동차 품질 기대에 부합하는지 확인생산 용량은 초기 검증에서 자동차 프로그램 램프업 요구 사항을 지원하는 수십만 대의 대량 생산을 통해 확장 할 수 있습니다.

주요 특징
  • 완성된 손키 제조:게르버 파일과 BOM 영수로부터 제조, 조달, 조립, 검사, 테스트를 통해 통합 자동차 PCBA 생산단일 공급자의 책임과 함께 하나의 품질 시스템 아래 포장.
  • 자동차 재료 사양:FR4 고Tg 기본 재료 0.4-6mm 두께, 납 없는 HASL 표면 완공, 맞춤형 구리 무게,자동차 전자 모듈 환경 요구 사항을 충족하는 고온 용접 마스크 재료.
  • 전체 부품 추적성:모든 조립품에 있는 모든 부품에 대한 제조업체의 날짜 코드 및 허가된 유통업체의 롯 번호에 대한 완전한 부품 롯 추적성자동차 PPAP 문서 및 지속적인 생산 모니터링 요구 사항을 지원하는 것.
  • IPC-A-610 D 품질 표준:모든 조립품은 IPC-A-610 2급과 3급의 제조능력 기준에 따라 제조 및 검사되었습니다.자동차 전자 집합 제조에 대한 공인 산업 품질 표준.
  • 다단계 품질 검증:모든 용접 관절의 자동 광학 검사, 숨겨진 BGA와 QFN 연결의 X선 검증,구성 요소 값과 연결성의 회로 내 테스트, 그리고 모든 생산 단위에서 기능 테스트.
  • 생산 확장성:초기 생산 검증에서 확장 가능한 제조 능력은 자동차 프로그램 램프업 요구 사항을 지원하는 연간 수십만 대의 대량 생산을 통해 구축됩니다.
  • 문서 패키지:적합성 인증서, 재료 인증서, 첫 번째 제품 검사 보고서, 부품 롯 추적성 기록 등 완전한 생산 문서고객 품질 시스템 요구 사항을 지원하는 모든 조립 장치에 대한 일련 생산 테스트 데이터.
기술 사양
매개 변수 사양
서비스 모델 차용 PCBA 제조
프로세스 체인 설계 검토, PCB 제조, 조달, SMT 조립, THT 조립, AOI, X-Ray, ICT, 기능 테스트, 포장
기본 재료 자동차 온도 요구 사항에 대한 FR4 고Tg 라미네이트
판 두께 0.4~6mm
표면 마감 RoHS 및 ELV 지침 준수에 대한 납 없는 HASL
구리 두께 0.5~6OZ
미니 선 간격 3~4밀리미터
솔더 마스크 색상 애플리케이션 요구 사항에 대한 파란색, 녹색, 빨간색, 검은색, 흰색
조립 기술 SMT와 THT 혼합 기술, 자동화 및 수동화 기능
검사 100% AOI 플러스 X-Ray 플러스 모든 생산 단위의 시각 결말
테스트 ICT 플러스 기능 테스트 모든 조립에 대한 고객 사양
품질 표준 IPC-A-610 D 클래스 2 및 클래스 3 수용성 요구 사항
인증서 ISO9001:2015 인증 제조 품질 관리
적용 로봇 PCBA, 자동차 전자, 산업 제어 장치
신청서

HTF Turnkey 자동차 PCBA 제조는 자동차 전자 시스템 스펙트럼 전체에 서비스를 제공합니다.그리고 ADAS 처리 플랫폼1급 자동차 공급업체는 엔진 제어 장치, 변속기 제어 장치, and vehicle dynamics control modules depend on HTF turnkey manufacturing to deliver consistent quality across production volumes from tens of thousands to millions of units per year with complete traceability documentation공장 자동화 컨트롤러, 로봇 합동 서보 드라이브 모듈을 위해 자동차 수준의 제조 품질을 활용하는 산업 제어 및 로봇 회사그리고 기계 비전 처리 보드는 전형적인 상업용 전자제품 제조보다 더 높은 신뢰성을 제공하는 HTF 자동차 생산 프로세스에서 이익을 얻습니다.. Electric vehicle infrastructure manufacturers producing charging station controllers and battery management systems utilize HTF turnkey service for automotive quality standards with the flexibility to accommodate rapid design evolution차량 진단 인터페이스와 텔레매틱스 모듈을 개발하는 자동차 전자 제품 업체는 완전한 문서 패키지와 일관된 제조 품질을 높이 평가합니다.

포장 및 배달

각 차용 차량은 개별적으로 표준 15.0 x 25.0 x 10.0 센티미터 크기의 반 정적 습도 차단 보호 가방에 포장되어 있으며 대략 2.0 킬로그램적합성 인증서, 재료 인증서, 부품 롯 추적성 기록, 첫 번째 제품 검사 보고서를 포함한 완전한 생산 문서그리고 전자적으로 전달되는 일련의 생산 테스트 데이터 및 각 운송과 함께ISO9001:2015 인증 품질 관리 시스템 모든 제조, 검사 및 테스트 프로세스를 관리하고 RoHS 및 자동차 ELV 지침 준수 문서가 있습니다.