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カスタムPCB設計とレイアウト 高速ターンアラウンド PCB基板設計 ワンストップ

カスタムPCB設計とレイアウト 高速ターンアラウンド PCB基板設計 ワンストップ

MOQ: 1個
価格: $1-$100/Piece
標準梱包: 標準帯電防止パッケージ、ユニットあたり 35.0X25.0X15.0 cm、総重量 0.55 kg
配達期間: 5~20営業日
支払方法: T/T、Paypal、L/C、ウェスタン・ユニオン
供給能力: 500000個/月
詳細情報
起源の場所
広東省、中国
ブランド名
YCL
証明
ISO9001:2015, ROHS certifications, UL, FCC and CE IATF16949
タイプ:
多層PCB
レイヤー数:
12層(1~40層)
基材:
FR4、ロジャース、PTFE、アルミニウム、PI
板厚:
0.4-6mm
銅の厚さ:
0.5-6OZ
基板サイズ:
緑色のはんだマスク、白いシルクスクリーン
最小穴サイズ:
0.3mm (PTH:+/-3mil NPTH:+/-2mil)
最小線幅:
0.15mm
最小線間隔:
3~400万
最小距離パッド-パッド:
8mil
表面仕上げ:
エニグ
基板の種類:
ハード、フレキシブル、リジッドフレックス
設計ファイル形式:
ガーバー RS-274X、275D、イーグル、AutoCAD DXF、DWG
サプライヤーの種類:
ワンストップサービス
テストサービス:
100% AOI ICT FCTのテスト
MOQ:
1個
応用:
カスタム、電子デバイス、通信、産業用、消費者製品、医療、自動車
ハイライト:

カスタムPCB設計とレイアウト

,

高速ターンアラウンド PCB基板設計

,

PCB基板設計 ワンストップ

製品説明

YCLは、電子回路図を信号整合性、熱管理、製造性、コストを最適化した製造準備完了の基板設計に変換する、プロフェッショナルなPCBレイアウトおよびガーバー設計サービスを提供しています。当社のPCBレイアウトエンジニアは、お客様の回路図と部品仕様に基づいて、1から40層までの多層基板設計を作成します。これには、インピーダンス制御配線、差動ペア管理、電源供給ネットワークの最適化、およびIPC規格と製造プロセス能力の両方に対する包括的な設計ルールチェックが含まれます。すべての設計は、設計ルールチェック、重要な高速ネットの信号整合性シミュレーション、およびガーバーファイル生成前のDFMレビューを通じて検証され、当社の設計から製造された基板が最小限のプロトタイプ反復で初回成功を収めることを保証します。レイアウトの専門知識と製造能力の両方を必要とするお客様のために、YCLはシームレスな設計から生産へのワークフローを提供します。ここでは、当社のレイアウトエンジニアが製造および組み立てチームと直接協力し、すべての設計上の決定が基板を製造する特定の製造プロセスを考慮していることを保証します。

主な特徴
  • PCBレイアウトサービス: 部品配置の最適化、重要ネットの配線、電源およびグラウンドプレーン設計、熱管理の考慮、包括的な設計ルール検証を含む、お客様の回路図またはネットリストファイルからの完全な多層基板レイアウト。
  • ガーバー設計生成: 製造準備完了のガーバーファイル出力(RS-274Xおよび275D形式)、製造図面、組み立て図面、ドリルファイル、ソルダペーストステンシルデータ、ピックアンドプレース座標ファイルを含むサポートドキュメント。
  • 信号整合性設計: 高速インターフェース用の±5%公差のインピーダンス制御配線、ペア内長マッチングを備えた差動ペア設計、マルチギガビット信号アプリケーションにおける最小スタブ効果のためのビア最適化。
  • 電源整合性最適化: 適切なデカップリングコンデンサ配置、複数の電圧レール用の電源プレーンセグメンテーション、およびすべての基板領域にわたる低インピーダンス供給を実現するための銅メッキ最適化を備えた電源供給ネットワーク設計。
  • マルチフォーマット互換性: Gerber RS-274X、275D、Eagle CAD、Altium Designer、KiCad、Cadence Allegro、Mentor PADS、AutoCAD DXF/DWG形式の設計ファイルサポートにより、多様な顧客設計環境との互換性を確保。
  • DFM統合: アニュラーリング仕様、ソルダマスククリアランス最適化、シルクスクリーン可読性検証、自動テスト治具互換性のためのテストポイントアクセス可能性を含む、レイアウトプロセス全体に適用される製造容易性設計ルール。
  • 熱解析: 基板レベルの電力分布の有限要素熱シミュレーションにより、ホットスポットを特定し、高電力設計における効果的な熱管理のための銅メッキ、熱ビアアレイ、および部品配置を最適化。
技術仕様
パラメータ 仕様
サービス PCBレイアウト+ガーバー設計
層数 1~40層(標準12層対応)
ベース素材 FR4、Rogers、PTFE、アルミニウム、PI
基板厚さ 0.4~6mm
銅厚さ 0.5~6OZ
最小トレース幅 0.13mm
最小トレース間隔 3~4mil
最小パッド間距離 8mil
最小穴サイズ 0.3mm(PTH: ±3mil、NPTH: ±2mil)
表面処理 ENIG(標準)、その他利用可能
設計フォーマット Gerber RS-274X、275D、Eagle、DXF、DWG、Altium、KiCad、Allegro
アプリケーション

YCLのPCBレイアウトおよびガーバー設計サービスは、基板設計の品質が製品の性能と製造歩留まりを直接決定する業界における電子製品開発をサポートします。高速バックプレーンボード、光インターフェースカード、ワイヤレス通信モジュールを開発する通信機器メーカーは、マルチギガビットデータパスに不可欠なインピーダンス制御配線と差動ペア管理のために、当社の信号整合性設計専門知識を活用しています。電力変換モジュール、モーター駆動コントローラー、センサーインターフェースボードを製造する産業用電子機器企業は、連続高電力条件下での信頼性の高い動作を保証する、当社の電源整合性と熱管理設計機能から恩恵を受けています。スマートフォンアクセサリー、ウェアラブルエレクトロニクス、IoTセンサーを含むコンパクトなポータブルデバイスを作成するコンシューマー製品開発者は、制約のある基板寸法内での高密度部品配置のために、当社のHDIおよび多層設計専門知識を活用しています。診断画像インターフェースボード、患者モニタリングシステムコントローラー、ラボ機器エレクトロニクスを開発する医療機器メーカーは、規制に準拠した製造プロセス全体で一貫した製造品質を保証する、当社の製造容易性設計アプローチに依存しています。インフォテインメントインターフェースボード、ADASセンサー処理モジュール、ボディコントロールエレクトロニクスを製造する自動車エレクトロニクスサプライヤーは、車両搭載電子システムにおける拡張温度範囲、振動耐性、信頼性要件を満たす設計のために、YCLのレイアウトサービスに依存しています。

パッケージングと品質保証

すべてのPCBレイアウトは、ガーバー生成前に包括的な設計ルールチェック、DFMレビュー、および信号整合性検証を受けます。回路図、レイアウトファイル、ガーバーデータ、製造および組み立て図面、設計検証レポートを含む完全な設計ドキュメントパッケージを提供します。製造された基板は、ユニットあたり35.0×25.0×15.0 cm、総重量0.55 kgで、帯電防止バッグに梱包されます。当社の設計サービスは、ISO 9001品質管理原則に従い、国際的な規制承認のためにRoHSおよびCEに完全に準拠しています。