HTF、複雑な電子基板向けに複合技術SMD SMT DIPプロトタイプアセンブリサービスを発表

HTF、混合技術SMD SMT DIPプロトタイプアセンブリサービスを発表

広東省を拠点とする電子機器製造プロバイダーであるHTFは、単一の基板上に表面実装デバイス（SMD）、表面実装技術（SMT）、およびデュアルインラインパッケージ（DIP）コンポーネントを組み込んだ複雑な電子基板向けに設計された、特殊な混合技術プロトタイプアセンブリサービスを開始しました。この新しいサービスは、プロトタイプ開発のコンポーネント実装とアセンブリフェーズに特化しており、テストと検証の準備ができた完全に組み立てられた基板を提供します。

この発表は、最新の電子設計の複雑化に対応するものです。現代の電子設計では、単一のプロトタイプ基板に、デジタル処理および通信用の小型表面実装コンポーネントと、堅牢なスルーホールコネクタおよび電源コンポーネントが頻繁に組み合わされています。1つのプロトタイプビルド内でこれらの異なるアセンブリプロセスを調整するには、HTFが現在、合理化された単一ソースサービスで提供している専門知識が必要です。

3つのテクノロジー、1つの統合プロセス

HTFの混合技術プロトタイプアセンブリサービスは、完全なコンポーネント実装シーケンスを処理します。

• SMDアセンブリ: 0402から1206パッケージおよびそれ以上のサイズの小型チップ抵抗器、コンデンサ、インダクタの高速自動配置
• SMT ICアセンブリ: SOIC、QFP、QFN、BGAパッケージの集積回路のビジョンアライメントによる精密配置、自動はんだペースト塗布およびリフローはんだ付け
• DIPスルーホールアセンブリ: コネクタ、端子台、リレー、ポテンショメータ、スイッチ、大型電解コンデンサの自動または手動挿入、ウェーブ、選択、または手はんだ付け

品質保護のためのシーケンスアセンブリ

HTFのサービスの重要な利点は、最適化されたアセンブリシーケンスです。プロセスは、まずSMDおよびSMTリフローはんだ付けを完了し、次にDIPコンポーネントの挿入とスルーホールはんだ付けを行い、後続の段階で以前に組み立てられた表面実装コンポーネントを熱的または機械的損傷から保護するための積極的な対策を講じます。この規律あるシーケンスは、リフローおよびウェーブはんだ付けプロセスが異なる温度で動作し、異なるフラックス化学が必要な混合技術基板に不可欠です。

カスタマイズされたプロセスパラメータ

各プロトタイプは、その固有の設計特性に基づいて個別に調整されたプロセスパラメータを受け取ります。

業界アプリケーション

混合技術アセンブリサービスは、複数の業界にわたる幅広いプロトタイプアプリケーションをサポートします。

• 産業用制御: SMTマイクロコントローラ、ADC、DAC、通信ICとスルーホール電源コネクタ、リレー出力、端子台フィールド配線を組み合わせた基板—クラシックな混合技術アーキテクチャ
• パワーエレクトロニクス: SMT制御および監視回路とスルーホールパワー半導体、トランス、高電流インダクタ、およびシーケンスSMT→DIPプロセスを必要とするコネクタを備えたプロトタイプ
• 民生用電子機器: SMTワイヤレスSoC、センサー、電源管理ICとスルーホールUSBコネクタ、オーディオジャック、バッテリーコネクタ、タクトスイッチを統合した基板
• 車載エレクトロニクス: SMTプロセッサおよび通信インターフェースと、自動車の電気環境に対応するリレー、高電流コネクタ、保護コンポーネントを備えたプロトタイプ
• 医療機器: SMT精密アナログフロントエンドおよびデジタル処理と、スルーホール絶縁トランス、患者接続コネクタ、安全定格コンポーネントを組み合わせた安全クリティカルなアセンブリ

品質保証とドキュメント

すべてのプロトタイプアセンブリは、ISO9001、RoHS、およびCE認証の品質管理の下で製造されています。プロセスシーケンス記録、コンポーネント配置データ、はんだ品質検査結果、および適合証明書を含む完全なドキュメントが各ビルドに付属しています。HTFは、正規サプライヤーチャネルを通じてのみオリジナルのICおよびMCUを調達し、正確なパフォーマンス検証のために本物の生産グレードのコンポーネントを保証します。

このサービスは、わずか1個の最小注文数量をサポートし、月間500,000個の供給能力と5〜20営業日の納期を備えています。各プロトタイプは、標準的な帯電防止保護パッケージ（5 * 5 * 5 cm、総重量約0.5 kg）に個別に梱包されます。支払いには、T/T、PayPal、L/C、Western Unionが利用可能です。